Crystic® Transfer Moulding Resin 1141PA
- Химическое семейство
- Орто-фталаты, Полиэфиры
Crystic® Transfer Moulding Resin 1141PA основана на Crystic® 1141, прочной и долговечной ортофталевой ненасыщенной полиэфирной смоле. Она предназначена для использования в литье смол методом переноса (RTM) и может быть применена в других техниках инжекции смолы или с вакуумным усилением. Этот продукт имеет более длительное время обработки, чем Crystic® 1142PA.
Функции и применение
- Функции
- Смолы
- Связующие и матричные материалы
- Отделка поверхности
- Методы обработки
- Литье трансферных смол (RTM)
Свойства
- Цвет
- Серый
- Рекомендации по составу
Crystic 1141PA и 1142PA следует отверждать с использованием ААР (ацетилацетонового пероксида - Andonox® PD40). Можно использовать катализаторы МЭКП, которые обеспечат аналогичные времена гелеобразования, но смолы будут отверждаться значительно дольше.
Идентификация
- Бренд
- Crystic
- Название полимера
- Термореактивный полиэфир
Хранение и поставка
- Хранение
Crystic® 1141PA следует хранить в темноте в подходящих закрытых контейнерах. Рекомендуется, чтобы температура хранения была ниже 20°C, если это практически возможно, но не должна превышать 30°C. Идеально, чтобы контейнеры открывались только непосредственно перед использованием. Если их необходимо хранить на открытом воздухе, рекомендуется держать бочки в горизонтальном положении, чтобы предотвратить возможное попадание воды. По возможности их следует хранить под навесом.
Другие характеристики
- Экзотермия
Экзотермия, возникающая во время отверждения смолы, будет зависеть от количества используемого катализатора. Повышение температуры формы или жидкой смолы приведет к более высокому пиковому значению экзотермии. Это также будет зависеть от других факторов, таких как использование наполнителей, толщина компонента и материал, из которого изготовлена форма. Для получения дополнительных рекомендаций, пожалуйста, обратитесь в отдел технической поддержки Scott Bader.
- Время гелеобразования
Время гелеобразования смол будет определяться количеством используемого катализатора и температурой мастерской и формы (если она нагревается). В таблицах 1 и 2 приведены примеры типичных времен гелеобразования для Crystic 1141PA и 1142PA. Они были получены на образцах массой 100 г. Время гелеобразования будет больше для тонких ламинатов и меньше для больших объемов смолы, и пользователям рекомендуется проводить собственные испытания перед началом работы.; Таблица 1: Типичные времена гелеобразования в минутах для Crystic 1141PA.; Таблица 2: Типичные времена гелеобразования в минутах для Crystic 1142PA.; Примечание. Пероксидные катализаторы являются высокореакционными и могут разлагаться с взрывной силой или вызывать пожары, если они вступают в контакт с легковоспламеняющимися материалами, металлами или ускорителями. По этой причине их никогда нельзя хранить в металлических контейнерах или смешивать непосредственно с ускорителями. Отверждение смолы не следует проводить при температурах ниже 15°C. Смола, форма и мастерская должны быть при температуре 15°C или выше, прежде чем приступать к отверждению. Компания Scott Bader (Pty) Ltd. не несет ответственности за проблемы, вызванные использованием при более низких температурах, чем рекомендуется.
- Добавки
Crystic 1141PA можно окрашивать, используя до 5% пасты пигмента Crystic. Если планируется использовать другие добавки, пожалуйста, свяжитесь с отделом технической поддержки Scott Bader, прежде чем продолжить. Crystic 1141PA можно наполнять до 50% (100 phr) мелким наполнителем; подходящими являются такие марки, как Kulubrite® 5 (карбонат кальция) или Eggerding® M10LF (гидроокись алюминия). Возможно использование более высоких концентраций наполнителя, но, как правило, это требует использования смесей крупных и мелких наполнителей или наполнителей с поверхностной обработкой. Наполнители следует диспергировать в смоле с помощью высокоскоростного миксера, такого как лопасть Коулза. Если смесь Crystic 1141PA с наполнителем не используется сразу, ее необходимо держать в слегка перемешанном состоянии, чтобы предотвратить оседание наполнителя. Пользователям следует учитывать, что наполнители влияют на вязкость и время гелеобразования смолы, и рекомендуется проводить испытания перед использованием их в производстве деталей.
- Семейства продуктов
- Composite Materials — Polymers & Resins
- Composite Materials — Surface Finishes
Технические данные
Таблица 1 из 3
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Viscosity (at 25°C) | 180 | Centipoise | SABS713-1999 |
| Gel Time (at 25°C, with 2% Andonox® PD40) | 17 | Minutes | SABS713-1999 |
| Stability (in dark at 25°C) | 3 | Months | SABS713-1999 |
Gel Time
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| 20°C | 30 | 29 | 26 |
| 25°C | 22 | 18 | 17 |
| 30°C | 13 | 10 | 4.5 |
Gel Time
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| 20°C | 15 | 13 | 12 |
| 25°C | 9.5 | 8.5 | 8 |
| 30°C | 7 | 6 | 5.5 |
