Farboset® 2220
- Химическое семейство
- Эпоксидные и эпоксидные производные
Farboset® 2220 — это гранулированное компаунд из новолаковой эпоксидной смолы, заполненной минералами, известное своими превосходными характеристиками формуемости, быстрой скоростью отверждения и высокими физическими и электрическими свойствами. Он специально разработан для высокоэффективных приложений, требующих улучшенных тепловых характеристик. Эти приложения включают инкапсуляцию втулок, изоляторов и различных электрических и электронных компонентов. Свойства этого компаунда делают его надежным выбором для защиты и обеспечения работы критически важных компонентов в сложных условиях.
- ISO 9001
Функции и применение
- Области применения
- Втулки
- Герметизирующий компаунд
- Изоляторы
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Применение
Предназначен для высокопроизводительных применений; требующих улучшенных термических характеристик; таких как заливка втулок; изоляторов и других электрических и электронных компонентов.
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Втулки
- Заливочный компаунд
- Изоляторы
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
Применение
- Заливочные компаунды
Свойства
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Включенные наполнители
- Минеральные
- Характеристики материала
- Улучшенные физические свойства
- Быстрое отверждение
- Хорошие электрические свойства
- Хорошая формуемость
- Хорошая термостабильность
- Высокая производительность
- Низкий запах
Идентификация
- Бренд
- Farboset
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и компаунды
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 дня - 6 месяцев
Семейства продуктов
- Эпоксидные
Технические данные
Таблица 1 из 4
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Flexural Strength | 18000.0 | psi |
| Flexural Strength | 1260.0 | kg/cm² |
| Compressive Strength | 40000.0 | psi |
| Compressive Strength | 2800.0 | kg/cm² |
| Tensile Strength | 11500.0 | psi |
| Tensile Strength | 809.0 | kg/cm² |
| Hardness (Shore D) | 90.0 | — |
| Impact Strength (Izod Notched) | 0.022 | kg-m/cm |
| Impact Strength (Izod Notched) | 0.4 | ft-Ib/inch |
Таблица 2 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Thermal Conductivity | 22 x 10⁻⁴ | cal/cm-sec-°C |
| Heat Distortion Temperature (at 18.6 kg/cm²) | 165.0 | °C |
| Heat Distortion Temperature (at 264 psi) | 329.0 | °F |
| Maximum Intermittent Operating Temperature | 200.0 | °C |
| Hot Plate Cure Time (at 150 °C) | 45.0 | seconds |
Таблица 3 из 4
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Arc Resistance | 220.0 | seconds | — |
| Dissipation Factor (1 KHz) | 0.006 | — | ASTM 150 |
| Dielectric Constant (1 KHz) | 4.3 | — | — |
| Dielectric Strength (Short Time, 125 mils) | 400.0 | volts/mil | — |
| Loss Factor (1 KHz) | 0.026 | — | ASTM 150 |
| Volume Resistivity | 1.0 x 10¹⁵ | Ohm - cm | — |
| Surface Resistivity | 1.0 x 10¹⁶ | ohm-cm | — |
Таблица 4 из 4
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Bulk Density | 1.0 | gm/cc | — |
| Molding Pressure | 14 - 70 | kg/cm² | — |
| Molding Pressure | 200 - 1,000 | psi | — |
| Molding Temperature | 150 - 180 | °C | — |
| Molding Temperature | 302 - 356 | °F | — |
| Mold Shrinkage | 0.005 | cm/cm | — |
| Cure Time (at 150°C) | 1 - 2 | minutes | — |
| Molded Density | 2.05 | gm/cc | — |
| Spiral Flow | 51.0 | cm | EMMI 1-66A |
