ALCOM® PA6 900/8 GF10 MR20 SV1285-04MCF
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединения MOCOM ALCOM® PA6 900/8 GF10 MR20 SV1285-04MCF представляют собой полимер на основе полиамида 6 с системой наполнителей/добавок из 30% стекловолокна/минералов, обеспечивающей металлический эффект, низкое коробление и стабилизацию при нагревании. Он оптимизирован для минимизации потока линий и используется в автомобильной промышленности и различных других областях для двигателей и трансмиссий. Типичные применения включают крышки двигателей. Для обеспечения правильной обработки рекомендуется предварительно высушить материал при температуре 80°C в сушилке с горячим воздухом (десикантной сушилке) в течение 2-12 часов в зависимости от содержания влаги. Рекомендуется литье под давлением с температурой расплава 270-290°C и температурой пресс-формы 80-100°C.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Приводные системы
- Крышки двигателя
- Системы двигателя
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекло/Минеральные, Минеральные
- Стекло/Минерал
- Минерал
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Стойкий к термическому старению
- Термостабилизированный
- Низкая деформация
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Полиамид 6 (ПА 6)Polyamide 6 (PA 6)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
- 80°C в сушилке с сухим воздухом (осушителем) в течение 2-12 чВ зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (Dry) | 6000.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (Dry) | 150.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (Dry) | 6400.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength at Break (Dry) | 90.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break (Dry) | 2.6 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C) | 45.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Dry, Charpy, at -40°C) | 40.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C) | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Dry, Charpy, at -40°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dry) | 1440.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| HDT / A (Dry, 1.8 MPa) | 185.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point, Dry) | 220.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 270 - 290 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 100 | °C |
Таблица 5 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shrinkage (Lengthwise, 24h) | 0.3 - 0.5 | % | ISO 294-4 |
| Shrinkage (Lateral, 24h) | 0.4 - 0.6 | % | ISO 294-4 |
