В каталог

ALTECH® PP-H B 4920/306 MR20

Химическое семейство
Полиолефины

MOCOM Compounds ALTECH® PP-H B 4920/306 MR20 — это полипропиленовый гомополимер с 20% содержанием талька, который обладает высокой устойчивостью к процессам переработки, легкостью в демонтаже и термоустойчивостью. Он используется в автомобильной промышленности для транспортных систем, крепежных элементов, корпусов, функциональных компонентов и крепежных изделий. Предварительная сушка должна производиться в сушилке с сухим воздухом (с адсорбционной сушкой) при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов или в рециркуляционной сушилке при температуре 80-120°C в течение 2-4 часов. Инжекционное литье должно проводиться при температуре плавления материала от 200 до 250°C и при температуре пресс-формы от 20 до 70°C.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Электрика и электроника
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Фитинги
  • Крепежные детали
  • Корпуса
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители
  • Минеральные, Тальк
  • Минеральный
  • Тальк
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Технологический стабилизатор
  • Термостабилизатор
  • Стабилизатор для переработки
Характеристики материала
  • Хорошее выталкивание из формы
  • Термостабилизированный
  • Стабильность при переработке

Идентификация

Бренд
ALTECH
Название полимера
Полипропилен гомополимер (HPP)Гомополимер полипропилена (HPP)

Хранение и поставка

Условия хранения

Хранить в сухом месте, защищенном от света, при температуре не выше 30°C.

Семейства продуктов

Пластики — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 80-120 °C в течение 2-3 чВ сушилке с циркуляцией воздуха при 80-120 °C в течение 2-4 ч

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus2300.0MPaISO 178
Flexural Stress (3.5% Strain)40.0MPaISO 178
Tensile Modulus2300.0MPaISO 527
Tensile Stress at Yield30.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Yield5.5%ISO 527
Tensile Elongation at Break26.0%ISO 527
Impact Strength (Charpy, at 23°C)30.0kJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Charpy, at -40°C)10.0kJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C)3.5kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Charpy, at -40°C)1.5kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density1080.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat B5095.0°CISO 306
HDT / A (1.8 MPa)62.0°CISO 75-1/-2
DSC (Melt Point)163.0°CISO 11357

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Mould Temperature20 - 70°C
Melt Temperature200 - 250°C

Таблица 5 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Index (MVR)20.0cm³/10minISO 1133
MVR Temperature230.0°C—
MVR Load2.16kg—
Shrinkage (Lengthwise, 24h)1.5 - 1.7%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)1 - 1.2%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.