В каталог
ALCOM® POM 770/1 PTFE1,5
MOCOM Compounds ALCOM® POM 770/1 PTFE1,5 — это сополимер полиаксиметилена с добавлением 1,5% PTFE в качестве наполнителя/добавки, разработанный для улучшения скольжения и износостойкости. Он используется в автомобильной и машиностроительной промышленности для функциональных компонентов, зубчатых колес, роликовых подшипников и скользящих элементов. Рекомендуемая температура плавления для литья под давлением составляет 180-220°C, а температура пресс-формы — 60-100°C. Продукт должен храниться в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.
Маркировки и сертификаты
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные приложения
- Подшипники
- Зубчатые колеса
- Машинные/механические детали
- Роликовые подшипники
- Скользящие детали
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобильная
- Трансмиссия и узлы трансмиссии
Свойства
- Включенные наполнители
- ПТФЭPTFE
- Характеристики материала
- Хорошие скользящие свойства
- Улучшенная износостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Сополимер полиацеталя (ПОМ)Polyacetal Copolymer (POM)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2400.0 - 2400.0 МПа
- Условия предварительной сушки
- В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 100-110 °C в течение 2-3 чВ сушилке с циркуляцией воздуха при 100-110 °C в течение 3-5 ч
Технические данные
Таблица 1 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 2400.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (3.5% Strain) | 65.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus | 2200.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 25.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 249.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1400.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 148.0 | °C | ISO 306 |
| HDT / A (1.8 MPa) | 92.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point) | 170.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 180 - 220 | °C |
| Mould Temperature | 60 - 100 | °C |
Таблица 5 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 3.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 190.0 | °C | — |
| MVR Load | 2.16 | kg | — |
| Shrinkage (Lengthwise, 24h) | 1.6 - 2 | % | ISO 294-4 |
| Shrinkage (Lateral, 24h) | 1.9 - 2.3 | % | ISO 294-4 |
