В каталог

ALCOM® WP POM 5020 TF 18029

Соединения MOCOM ALCOM® WP POM 5020 TF 18029 – это сополимер полиоксиметилена, содержащий 20% PTFE/арамид, улучшенный для скольжения и износа. Подходит для функциональных компонентов, подшипников и скользящих элементов в автомобильной и промышленной отраслях. Для обработки методом литья под давлением рекомендуется использовать температуру плавления 190-230°C и температуру формы 60-120°C.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без ПФОУ
  • Без ПФОС
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Области применения
  • Автомобильные применения
  • Корпуса подшипников
  • Подшипники
  • Тормозная педаль
  • Зубчатые колеса
  • Шестерни
  • Машинные/механические детали
  • Роликовые подшипники
Функции
Смола
Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Автомобильная и транспортная промышленность
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Корпуса подшипников
  • Подшипники
  • Педаль тормоза
  • Зубчатые колеса
  • Зубчатые передачи
  • Машинные/механические детали
  • Роликовые подшипники
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобильная
  • Трансмиссия и узлы трансмиссии

Свойства

Характеристики
  • Размерная стабильность
  • Хорошие скользящие свойства
  • Улучшенный износ
  • Износостойкий
Включенные наполнители
  • Арамид, PTFE, PTFE/Арамид
  • Арамид
  • ПТФЭ
  • ПТФЭ/Арамид
Характеристики материала
  • Размерная стабильность
  • Хорошие скользящие свойства
  • Улучшенная износостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
Сополимер полиацеталя (ПОМ)Polyacetal Copolymer (POM)

Хранение и поставка

Условия хранения
Хранить в сухом месте, защищенном от света.

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиацетали

Другие характеристики

Модуль изгиба
2600.0 - 2600.0 MPa
Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушитель) при 100-110 °C в течение 2-3 чВ сушилке с циркуляцией воздуха при 100-110 °C в течение 3-5 ч

Технические данные

Таблица 1 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus2600.0MPaISO 178
Flexural Strength71.0MPaISO 178
Tensile Modulus2500.0MPaISO 527
Tensile Strength at Break42.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Break8.0%ISO 527
Impact Strength (Charpy, at 23°C)31.0kJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Charpy, at -40°C)31.0kJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C)3.0kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Charpy, at -40°C)2.5kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density1450.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat B50148.0°CISO 306
HDT / A (1.8 MPa)103.0°CISO 75-1/-2
DSC (Melt Point)167.0°CISO 11357

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature190 - 230°C
Mould Temperature60 - 120°C

Таблица 5 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Sliding Friction µ (pv = 5*1 MPa*m/s)0.27—ASTM G 137
Coefficient of Sliding Friction µH (pv = 5*1 MPa*m/s)0.18—ASTM G 137
Specific Wear Rate ws (pv = 5*1 MPa*m/s)0.25E⁻⁶ mm³/NmASTM G 137
Linear Wear Rate w (pv = 5*1 MPa*m/s)4.5µm/hASTM G 137

Таблица 6 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Index (MVR)3.5cm³/10minISO 1133
MVR Temperature190.0°C—
MVR Load2.16kg—
Shrinkage (Lengthwise, 24h)2 - 2.4%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)1.8 - 2.2%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.