В каталог

ALFATER® XL A90I 3EF0010

CAS номер
20824-56-0

MOCOM Compounds ALFATER® XL A90I 3EF0010 — это черный термопластичный вулканизат (PP+EPDM) для литья под давлением. Обладает особыми характеристиками: легкость потока, высокое качество поверхности, устойчивость к сухим и зносямам (Калахари, PV3929), устойчивость к влажным и зносямам (Флорида, PV3930), хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, хорошая химическая устойчивость, хорошая устойчивость к озону, хорошая устойчивость к горячему воздуху и хорошая устойчивость к гидролизу. Используется в сегментах рынка автомобильной, строительной, электротехнической и электронной техники, спорта и досуга, а также в мебельной промышленности для деталей литья под давлением, таких как уплотнения, уплотнительные кромки, ручки, элементы soft touch, защита от ударов/амортизаторы, защитные колпачки, тонкостенные детали, профили, кабельные каналы, 2K компоненты и колесики. Обеспечивает сцепление с гомополимерами полипропилена, сополимерами полипропилена, полиэтиленом, термопластичными вулканизатами (PP+EPDM), термопластичными олефин-эластомерами и термопластичными эластомерами в целом.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Области применения
  • Автомобильные применения
  • Наружные автомобильные детали
  • Внутренние автомобильные детали
  • Кабельные короба
  • Колесики
  • Строительные применения
  • Электрические/электронные применения
  • Мебель
Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
Технология
Эластомеры
Совместимые полимеры и смолы
  • Полиэтилены (PE)
  • Сополимер полипропилена
  • Полипропилены (PP)
  • Термопластичные эластомеры (TPE)
  • Термопластичные полиолефины (TPO)
  • Термопластичные вулканизаты (TPV)
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные наружные детали
  • Автомобильные внутренние детали
  • Кабельные каналы
  • Колесики
  • Строительные применения
  • Электрические/электронные применения
  • Мебель
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Мебель; Потребительские товары — Спорт и отдых
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Шасси и тормоза
  • Экстерьер и кузов
  • Интерьер
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Датчики и исполнительные механизмы

Свойства

Плотность
940.0 - 940.0 кг/м³
Цвет
Черный
Включенные наполнители
Минеральный
Характеристики материала
  • Химически стойкий
  • Отличная стойкость к гидролизу
  • Гибкий
  • Хорошая текучесть
  • Хорошая стойкость к погодным воздействиям
  • Стойкий к горячему воздуху
  • Озоностойкий
  • Мягкий

Идентификация

Бренд
ALFATER® XL
Название полимера
PP/EPDM

Хранение и поставка

Условия хранения

Хранить в сухом, защищенном от света, плотно закрытом месте.

Семейства продуктов

Эластомеры — Термопластичные эластомеры
  • Термопластичные вулканизаты (TPV)

Другие характеристики

Прочность на разрыв
40.0 - 40.0 кН/м
Условия предварительной сушки

В сушилке с сухим воздухом (осушитель) при 70-80 °C в течение 2-4 ч

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Strength (Type 2)9.0MPaISO 37
Tear Strength (Method Ba)40.0kN/mISO 34-1
Elongation at Break (Type 2)450.0%ISO 37
Shore Hardness A (15s)90.0—ISO 868
Tensile Stress at 100% Elongation (Type 2)6.0MPaISO 37

Таблица 2 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density940.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Compression Set (22h, at 70°C, 25%, Type A)55.0%ISO 815
Compression Set (22h, at 100°C, 25%, Type A)64.0%ISO 815
Compression Set (72h, at 22°C, 25%, Type A)36.0%ISO 815
Compression Set (72h, at 125°C, 25%, Type A)70.0%ISO 815

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Service Temperature (depending on load, geometry, etc.)- 40 to 125°C
Moisture Contentmax. 0.1%

Таблица 5 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Back Pressure (hydraulic)min. 3bar
Mould Temperature10 - 70°C
Melt Temperature195 - 230°C
Holding Pressure (of injection pressure)50 - 70%
Injection SpeedMiddle - High—

Таблица 6 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Shrinkage (Lengthwise, 24h)2.5 - 2.9%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)1.8 - 2%ISO 294-4
Spiral Flow (2 mm wall thickness)75.0cm—

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.