ALTECH® ABS A 1000/206
MOCOM Compounds ALTECH® ABS A 1000/206 представляет собой базовый полимер акрилонитрил/бутадиен/стирол/кополимер, используемый в различных рыночных сегментах для деталей, изготовленных методом литья под давлением. Для предварительной сушки условия должны быть 80°C в сушильной машине с циркуляцией воздуха в течение 3-6 часов и 80°C в сушильной машине с использованием сухого воздуха (адсорбционной) в течение 2-4 часов, в зависимости от содержания влаги, при максимальном уровне влаги менее 0,20%. Для переработки методом литья под давлением требуется температура плавления 200-240°C и температура формы 50-80°C.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластики
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Идентификация
- Бренд
- ALTECH
- Название полимера
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом месте, защищенном от света, при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
80°C в сушилке с сухим воздухом (осушителем) в течение 2-4 ч; 80°C в сушилке с циркуляцией воздуха в течение 3-6 ч; В зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 2800.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (3.5% Strain) | 80.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus | 2600.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress at Yield | 52.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Yield | 4.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 10.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 130.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | 90.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 11.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Ball Indentation Hardness (H358/30) | 112.0 | MPa | ISO 2039-1 |
Таблица 2 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1070.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 110.0 | °C | ISO 306 |
| HDT / A (1.8 MPa) | 95.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Moisture Content | max. 0.2 | % |
Таблица 5 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flammability (0.75 m) | HB | class | UL 94 |
| Flammability (1.5 mm) | HB | class | UL 94 |
| Glow Wire (GWFI, 650°C, 1mm) | Passed | — | DIN EN 60695 |
| Glow Wire (GWFI, 650°C, 2mm) | Passed | — | DIN EN 60695 |
Таблица 6 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 200 - 240 | °C |
| Mould Temperature | 50 - 80 | °C |
Таблица 7 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 6.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 220.0 | °C | — |
| MVR Load | 10.0 | kg | — |
| Shrinkage (24h) | 0.4 - 0.7 | % | ISO 294-4 |
