В каталог
ALTECH® PC A 1000/269 UV
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
ALTECH® PC A 1000/269 UV от MOCOM Compounds — это поликарбонатный материал для литья под давлением, который стабилизирован для УФ-излучения и обработки, обеспечивая легкие характеристики снятия и хорошую текучесть. Он подходит для использования в автомобилестроении, машиностроении, строительстве и строительных рынках для таких приложений, как электрические компоненты, корпуса и управляющие элементы. Для оптимальной обработки температуры плавления должны составлять 270-310°C, а температуры формы — 80-110°C. Для хранения этот продукт следует содержать в сухой среде, защищенной от света, при температуре не выше 30°C.
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Строительные применения
- Электрические компоненты
- Корпуса
- Машинные/механические детали
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные добавки
- Технологический стабилизатор, УФ-стабилизатор
- Стабилизатор для переработки
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Хорошая текучесть
- Хороший выход из формы
- Стабильность при переработке
- УФ-стабилизированный
Идентификация
- Бренд
- ALTECH
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом месте, защищенном от света, при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
- В сушилке с циркуляцией воздуха при 100-120 °C в течение 4-12 чВ сушилке с сухим воздухом (осушитель) при 100-120 °C в течение 2-3 ч
Технические данные
Таблица 1 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus | 2400.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress at Yield | 65.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Yield | 6.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 70.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | no break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | no break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 11.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 10.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1190.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 143.0 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Moisture Content | max. 0.02 | % |
Таблица 5 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 270 - 310 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 110 | °C |
Таблица 6 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 20.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 300.0 | °C | — |
| MVR Load | 1.2 | kg | — |
| Shrinkage (24h) | 0.7 - 0.9 | % | ISO 294-4 |
