В каталог

ALCOM® PA66 910/1 MO2

Химическое семейство
Полиамиды

MOCOM Compounds ALCOM® PA66 910/1 MO2 — это полимер на основе полиамида 66 с 2% добавлением дисульфида молибдена. Данная система наполнителей/добавок улучшена для применения в условиях скольжения/износа. Материал термостабилизирован и подходит для изготовления машин, подшипников, скользящих элементов и функциональных компонентов. Перед переработкой материал следует сушить в сушильной машине с подачей сухого воздуха при температуре ниже 80°C в течение 2-12 часов в зависимости от содержания влаги. В процессе инжекционного литья температура расплава должна находиться в диапазоне 270-290°C, а температура формы — в диапазоне 40-80°C.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Подшипники
  • Машинные/механические детали
  • Скользящие детали
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители
Дисульфид молибдена
Включенные добавки
Термостабилизатор
Характеристики материала
  • Хорошие скользящие свойства
  • Хорошие трибологические свойства
  • Термостабилизированный
  • Улучшенная износостойкость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Условия хранения

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.

Семейства продуктов

Пластики — инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при температуре <80°C в течение 2-12 чВ зависимости от содержания влаги

Технические данные

Таблица 1 из 6

18 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus (Dry)3150.0MPaISO 178
Flexural Modulus (Conditioned)1350.0MPaISO 178
Flexural Strength (Dry)120.0MPaISO 178
Flexural Stress (Dry, 3.5% Strain)100.0MPaISO 178
Flexural Stress (Conditioned, 3.5% Strain)37.0MPaISO 178
Tensile Modulus (Dry)3500.0MPaISO 527
Tensile Modulus (Conditioned)1400.0MPaISO 527
Tensile Stress at Yield (Dry)85.0MPaISO 527
Tensile Stress at Yield (Conditioned)58.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Yield (Conditioned)19.0%ISO 527
Tensile Elongation at Break (Dry)10.0%ISO 527
Tensile Elongation at Break (Conditioned)125.0%ISO 527

Таблица 2 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density (Dry)1150.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
HDT / A (Dry, 1.8 MPa)85.0°CISO 75-1/-2
DSC (Melt Point, Dry)263.0°CISO 11357

Таблица 4 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature270 - 290°C
Mould Temperature40 - 80°C

Таблица 5 из 6

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Sliding Friction µ (pv = 2*1 MPa*m/s)0.6—ASTM G 137
Specific Wear Rate ws (pv = 2*1 MPa*m/s)3.0E⁻⁶ mm³/NmASTM G 137
Linear Wear Rate w (pv = 2*1 MPa*m/s)21.0µm/hASTM G 137

Таблица 6 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Shrinkage (Lengthwise, 24h)0.7 - 0.9%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)0.8 - 1%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.