В каталог
ALCOM® PA66 910/1 GF30 MO2
- Химическое семейство
- Полиамиды
MOCOM Compounds ALCOM® PA66 910/1 GF30 MO2 является полимером на основе полиамида 66 с 30% стекловолокна и дисульфидом молибдена, который улучшен для повышения устойчивости к трению/износу и стабильности при нагревании. Подходит для использования в автомобильной промышленности, машиностроении, в зубчатых колесах, роликовых подшипниках, подшипниках, скользящих элементах и функциональных компонентах. Процесс литья под давлением следует проводить при температуре расплава 280-300°C и температуре формы 80-120°C.
Маркировки и сертификаты
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Подшипники
- Зубчатые колеса
- Машинные/механические детали
- Роликовые подшипники
- Скользящие детали
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобильная
- Силовая установка и трансмиссия
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Дисульфид молибдена
- Стекловолокно
- Дисульфид молибдена
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Хорошие скользящие свойства
- Хорошие трибологические свойства
- Термостабилизированный
- Улучшенная износостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
- 80 °C в сушилке с сухим воздухом (осушителем) в течение 2-12 чВ зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (Dry) | 9200.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (Conditioned) | 6500.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (Dry) | 270.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (Conditioned) | 210.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (Dry) | 10000.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (Conditioned) | 7500.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength at Break (Dry) | 185.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break (Dry) | 3.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Strength at Break (Conditioned) | 135.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break (Conditioned) | 5.8 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C) | 55.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Conditioned, Charpy, at 23°C) | 85.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dry) | 1390.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| HDT / A (Dry, 1.8 MPa) | 250.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point, Dry) | 263.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 280 - 300 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 120 | °C |
Таблица 5 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shrinkage (Lengthwise, 24h) | 0.3 - 0.5 | % | ISO 294-4 |
| Shrinkage (Lateral, 24h) | 0.6 - 0.8 | % | ISO 294-4 |
