ALCOM® POM 770/1 MO2
MOCOM Compounds ALCOM® POM 770/1 MO2 — это предварительно высушенный сополимер полиоксиметилена, содержащий 2% дисульфида молибдена, который обладает улучшенными свойствами скольжения и износа и используется в автомобильной и машиностроительной отраслях. Следует перерабатывать методом литья под давлением при температуре расплава 180-220°C и температуре формы 60-120°C. Перед переработкой его необходимо высушить в сушильном аппарате с сухим воздухом или в оборотном сушильном аппарате при 100-110°C в течение 2-3 часов или 3-5 часов соответственно, в зависимости от содержания влаги.
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Машинные/механические детали
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Характеристики
- Хорошие скользящие свойства
- Хорошие трибологические свойства
- Улучшенный износ
- Износостойкий
- Включенные наполнители
- Дисульфид молибдена
- Характеристики материала
- Хорошие скользящие свойства
- Хорошие трибологические свойства
- Улучшенная износостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (ПОМ)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2600.0 - 2600.0 МПа
- Условия предварительной сушки
- В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 100-110 °C в течение 2-3 чВ сушилке с циркуляцией воздуха при 100-110 °C в течение 3-5 ч
Технические данные
Таблица 1 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 2600.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (3.5% Strain) | 65.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus | 2600.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress at Yield | 60.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Yield | 9.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 28.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 165.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | 120.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1410.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 144.0 | °C | ISO 306 |
| HDT / A (1.8 MPa) | 98.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point) | 170.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 180 - 220 | °C |
| Mould Temperature | 60 - 120 | °C |
Таблица 5 из 6
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Sliding Friction µ (pv = 5*1 MPa*m/s) | 0.37 | — | ASTM G 137 |
| Coefficient of Sliding Friction µH (pv = 5*1 MPa*m/s) | 0.19 | — | ASTM G 137 |
| Specific Wear Rate ws (pv = 5*1 MPa*m/s) | 0.8 | E⁻⁶ mm³/Nm | ASTM G 137 |
| Linear Wear Rate w (pv = 5*1 MPa*m/s) | 14.0 | µm/h | ASTM G 137 |
Таблица 6 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 8.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 190.0 | °C | — |
| MVR Load | 2.16 | kg | — |
| Shrinkage (Lengthwise, 24h) | 2.1 - 2.5 | % | ISO 294-4 |
| Shrinkage (Lateral, 24h) | 2 - 2.4 | % | ISO 294-4 |
