ALCOM® PC 740/3162.1 CF10 GF10 TF10
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
MOCOM Compounds ALCOM® PC 740/3162.1 CF10 GF10 TF10 — это поликарбонатный базовый полимер с 10% содержанием стекловолокна и 20% наполнителем/добавочной системой из углеродного волокна/PTFE. Он обладает электрической проводимостью, улучшенными скользящими/износостойкими свойствами и высокой жесткостью. Используется в сегментах автомобильной и машиностроительной отрасли для производств корпусов и функциональных компонентов. Для обработки требуется предварительная сушка при 120°C в сушильной камере с сухим воздухом (с десикканием) в течение 2-3 часов или в камере с циркуляцией воздуха при 100-120°C в течение 4-12 часов в зависимости от содержания влаги. При литье под давлением температура расплава должна быть установлена в пределах 310-330°C, а температура формы — в пределах 80-130°C.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Корпуса
- Машинные/механические детали
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Углерод/PTFE, Стекловолокно
- Углерод/ПТФЭ
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Электропроводящий
- Хорошие скользящие свойства
- Высокая жесткость
- Улучшенная износостойкость
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 10400.0 - 10400.0 MPa
- Условия предварительной сушки
120 °C в сушилке с сухим воздухом (осушителем) в течение 2-3 ч; В сушилке с циркуляцией воздуха 100-120 °C в течение 4-12 ч; В зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 8
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 10400.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | 190.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus | 10700.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength at Break | 120.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 2.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 40.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | 40.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 10.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 7.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1380.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| HDT / A (1.8 MPa) | 143.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
Таблица 4 из 8
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistance | max. 300 | Ohm | IEC 62631-3-2 |
Таблица 5 из 8
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flammability (1.5 mm) | V - 2 | class | UL 94 |
| Flammability (3.0 mm) | V - 1 | class | UL 94 |
| UL Recognition | yes | — | — |
| Yellow Card Available | yes | — | — |
| Glow Wire (GWFI, 850°C, 2mm) | Passed | — | DIN EN 60695 |
Таблица 6 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 310 - 330 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 130 | °C |
Таблица 7 из 8
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Sliding Friction µ (pv = 3*1 MPa*m/s) | 0.3 | — | ASTM G 137 |
| Coefficient of Sliding Friction µH (pv = 3*1 MPa*m/s) | 0.18 | — | ASTM G 137 |
| Specific Wear Rate ws (pv = 3*1 MPa*m/s) | 0.28 | E⁻⁶ mm³/Nm | ASTM G 137 |
| Linear Wear Rate w (pv = 3*1 MPa*m/s) | 3.1 | µm/h | ASTM G 137 |
Таблица 8 из 8
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 5.5 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 300.0 | °C | — |
| MVR Load | 1.2 | kg | — |
| Shrinkage (24h) | 0.1 - 0.3 | % | ISO 294-4 |
