В каталог

ALCOM® PC 740/1.1 CF10 PTFE15

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

Соединения MOCOM ALCOM® PC 740/1.1 CF10 PTFE15 представляют собой базовый полимер поликарбоната, смешанный с 10% углеродных волокон и 15% PTFE. Это обеспечивает улучшенные характеристики скольжения/износа, электропроводность и сниженное поверхностное сопротивление. Обычно используется в автомобильной и машиностроительной отраслях для корпусов, функциональных компонентов, подшипников и скользящих элементов. Для предварительной сушки материал следует нагреть до 120°C в сушилке с сухим воздухом (дессикатор) на 2-3 часа, в зависимости от содержания влаги, с максимальным содержанием влаги 0,02%. Для литья под давлением требуется температура плавления 310-330°C и температура формы 80-130°C.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Электрика и электроника
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Подшипники
  • Корпуса
  • Машинные/механические детали
  • Скользящие детали
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители
  • Углеродное волокно, PTFE
  • Углеродное волокно
  • ПТФЭ
Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Хорошие скользящие свойства
  • Улучшенная износостойкость
  • Пониженное поверхностное сопротивление
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Условия хранения
Хранить в сухом, защищенном от света месте.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
8150.0 - 8150.0 MPa
Условия предварительной сушки
120 °C в сушилке с сухим воздухом (осушитель) в течение 2-3 чВ зависимости от содержания влаги

Технические данные

Таблица 1 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus8150.0MPaISO 178
Flexural Strength154.0MPaISO 178
Tensile Modulus9200.0MPaISO 527
Tensile Strength at Break108.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Break1.7%ISO 527
Impact Strength (Charpy, at 23°C)29.0kJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Charpy, at -40°C)35.0kJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C)7.0kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Charpy, at -40°C)6.0kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density1320.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat B50150.0°CISO 306
HDT / A (1.8 MPa)144.0°CISO 75-1/-2

Таблица 4 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Moisture Contentmax. 0.02%

Таблица 5 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistancemax. 150OhmIEC 62631-3-2

Таблица 6 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature310 - 330°C
Mould Temperature80 - 130°C

Таблица 7 из 7

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Index (MVR)3.5cm³/10minISO 1133
MVR Temperature300.0°C—
MVR Load1.2kg—
Shrinkage (Lengthwise, 24h)0.1 - 0.2%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)0.1 - 0.3%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.