В каталог

ALCOM® PBT 700/9

MOCOM Compounds ALCOM® PBT 700/9 — это поли(butilen tereftalat) (PBT) с матовой (текстурированной) поверхностью, используемый в строительстве, крепежных элементах и бытовых товарах. Типичные области применения включают кухонную утварь, монтажные элементы и другое. Для обработки методом инжекционного литья требуется температура плавления 250-270°C и температура формы 60-100°C. Для правильного использования храните в сухом, защищенном от воздействия окружающей среды месте при температуре не выше 30°C, и предварительно сушите в сушилке с циркуляцией воздуха на основе осушителя при температуре 100-120°C в течение 2-4 часов или в сушилке с циркуляцией воздуха при 100-120°C в течение 4-8 часов, в зависимости от содержания влаги.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без ПФОУ
  • Без ПФОС
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и недвижимость
  • Потребительские товары
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Строительные применения
  • Фитинги
  • Арматура
  • Товары для дома
  • Кухонные принадлежности
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Предметы домашнего обихода
Строительство и недвижимость — Строительные материалы
  • Трубы и сантехника

Свойства

Характеристики материала
Матовая отделка

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
Полибутилентерефталат (ПБТ)Polybutylene Terephthalate (PBT)
Химическая группа
Полиэфиры

Хранение и поставка

Условия хранения

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не выше 30°C.

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиэфиры и сополиэфиры

Другие характеристики

Модуль изгиба
2700.0 - 2700.0 MPa
Условия предварительной сушки

В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 100-120°C в течение 2-4 ч; В сушилке с циркуляцией воздуха при 100-120°C в течение 4-8 ч; В зависимости от содержания влаги

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus2700.0MPaISO 178
Flexural Stress (3.5% Strain)80.0MPaISO 178
Tensile Modulus2600.0MPaISO 527
Tensile Stress at Yield55.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Yield3.4%ISO 527
Tensile Elongation at Break12.0%ISO 527
Impact Strength (Charpy, at 23°C)67.0kJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Charpy, at -40°C)40.0kJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C)3.5kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Charpy, at -40°C)3.0kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density1320.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat B50178.0°CISO 306
HDT / A (1.8 MPa)61.0°CISO 75-1/-2
DSC (Melt Point)226.0°CISO 11357

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature250 - 270°C
Mould Temperature60 - 100°C

Таблица 5 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Index (MVR)11.0cm³/10minISO 1133
MVR Temperature250.0°C—
MVR Load2.16kg—
Shrinkage (Lengthwise, 24h)2 - 2.4%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)2 - 2.4%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.