ALCOM® MS PC 1000 17115
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
MOCOM Compounds ALCOM® MS PC 1000 17115 — это поли978527XHполикарбонатный материал для литья под давлением, характеризующийся низким уровнем эмиссии, легкостью извлечения (демолдинга), термостабильностью и модифицированными свойствами для предотвращения squeak. Основное применение находит в отделке и украшении интерьеров автомобилей. Предварительная сушка должна проводиться в сушилке с сухим воздухом (с использованием осушителя) при температуре от 100 до 120°C в течение 2-3 часов, или в сушилке с циркуляцией воздуха при температуре от 100 до 120°C в течение 4-12 часов, в зависимости от содержания влаги (максимальное содержание влаги должно быть < 0,02%). Рекомендуемая температура плавления находится в диапазоне 270-310°C, а температура формы — 80-110°C. Убедитесь, что предварительная сушка проведена должным образом для достижения оптимальных характеристик.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Интерьер
Свойства
- Включенные добавки
- Антискрипящий агент, Термостабилизатор
- Антискрипящий агент
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Антискрип
- Хорошее выталкивание из формы
- Термостабилизированный
- Низкие выбросы
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Хранение и поставка
- Условия хранения
- Хранить в сухом месте, защищенном от света.
Семейства продуктов
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
В сушилке с циркуляцией воздуха при 100-120 °C в течение 4-12 ч; В зависимости от содержания влаги; В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 100-120 °C в течение 2-3 ч
Технические данные
Таблица 1 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus | 2200.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress at Yield | 60.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Yield | 6.0 | % | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 85.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | no break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | no break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 65.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 19.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 142.0 | °C | ISO 306 |
| HDT / A (1.8 MPa) | 127.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Moisture Content | max. 0.02 | % |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 270 - 310 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 110 | °C |
Таблица 5 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 10.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 300.0 | °C | — |
| MVR Load | 1.2 | kg | — |
| Shrinkage (24h) | 0.7 - 1 | % | ISO 294-4 |
