В каталог

ALCOM® PA66 910/1.1 CF10 PTFE10

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение MOCOM ALCOM® PA66 910/1.1 CF10 PTFE10 представляет собой полимер на основе полиамида 66 с 10% углеродных волокон и 10% PTFE. Этот материал обладает улучшенными скользящими/износостойкими свойствами, термостабилизирован, электрически проводящ и снижает поверхностное сопротивление. Он используется для литьевых деталей в автомобильной и машиностроительной отраслях, таких как функциональные компоненты. Условия предварительной сушки должны включать использование сушилки с сухим воздухом (углекислый осушитель) при температурах ниже 80°C в течение 2-12 часов, в зависимости от содержания влаги. Для обработки литье должно производиться при температуре расплава 280-300°C и температуре формы 80-120°C.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без PFOA
  • Без PFOS
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Машинные/механические детали
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Свойства

Включенные наполнители
  • Углеродное волокно, PTFE
  • Углеродное волокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Термостабилизатор
Характеристики материала
  • Электропроводящий
  • Хорошие скользящие свойства
  • Хорошие трибологические свойства
  • Термостабилизированный
  • Улучшенная износостойкость
  • Пониженное поверхностное сопротивление
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Условия хранения
Хранить в сухом, защищенном от света месте.

Семейства продуктов

Пластики — инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при температуре <80 °C в течение 2-12 чВ зависимости от содержания влаги

Технические данные

Таблица 1 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus (Dry)7900.0MPaISO 178
Flexural Strength (Dry)230.0MPaISO 178
Tensile Modulus (Dry)9400.0MPaISO 527
Tensile Strength at Break (Dry)160.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Break (Dry)3.0%ISO 527
Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C)37.0kJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Dry, Charpy, at -40°C)31.0kJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C)5.0kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Dry, Charpy, at -40°C)3.5kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density (Dry)1230.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
HDT / A (Dry, 1.8 MPa)251.0°CISO 75-1/-2
DSC (Melt Point, Dry)262.0°CISO 11357

Таблица 4 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Surface Resistance (Conditioned)max. 400OhmIEC 62631-3-2

Таблица 5 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature280 - 300°C
Mould Temperature80 - 120°C

Таблица 6 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Sliding Friction µ (pv = 5*1 MPa*m/s)0.25—ASTM G 137
Coefficient of Sliding Friction µH (pv = 5*1 MPa*m/s)0.3—ASTM G 137
Specific Wear Rate ws (pv = 5*1 MPa*m/s)0.37E⁻⁶ mm³/NmASTM G 137
Linear Wear Rate w (pv = 5*1 MPa*m/s)6.6µm/hASTM G 137

Таблица 7 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Shrinkage (Lengthwise, 24h)0.1 - 0.3%ISO 294-4
Shrinkage (Lateral, 24h)0.6 - 0.8%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.