В каталог

Toray 8020

Toray 8020 представляет собой новое поколение армированных эпоксидных смол, обеспечивающее баланс механических свойств и отличную отделку поверхности. Система смол была разработана для обеспечения длительного времени хранения и гибкого режима отверждения и может быть применена к широкому спектру высокоэффективных волокон. Toray 8020 совместим с сотревальным отверждением с пленкой смолы Toray, Toray 8020, и синтетическим сердечником Toray MicroPly™ SC8020A.

Преимущества

  • Гибкие режимы низкотемпературного и среднетемпературного отверждения 70°C (158°F) - 130°C (266°F)
  • Подходит для автоклавной, вакуумной и прессовой обработки
  • Отличные характеристики обработки и хранения
  • Легко ламинируется на поверхности форм
  • Возможность самостоятельного пост-отверждения - Tg превышает температуру отверждения
  • Tg (DMTA - пик тангенса потерь) 143°C (290°F) после 30 минут при 120°C (248°F)
  • 30-дневный срок хранения при комнатной температуре

Функции и применение

Области применения
  • Морские применения
  • Медицинские устройства
  • Автоспорт
  • Резервуары
Функции
Препрег
Методы обработки

Препрег вне автоклава, Обработка препрега, Вакуумное мешкование

Рынки
  • Автомобильная и транспортная промышленность
  • Потребительские товары
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Промышленность
Пост-отверждение

В приложениях, требующих максимальной температуры или стойкости к воздействию окружающей среды, важно довести температуру стеклования до максимального уровня с помощью соответствующего пост-отверждения; Повышайте температуру от начальной температуры отверждения до 120°C (248°F) со скоростью 20°C (36°F) в час и выдерживайте не менее 30 минут. Это пост-отверждение приведет к Tg (пик тангенса потерь) около 143°C (289°F).; Ламинаты могут быть пост-отверждены без поддержки, если их размер, форма и толщина ламината не позволят чрезмерной деформации под собственным весом.

Технология
Композитные материалы
Метод переработки

Вырежьте шаблоны нужного размера и уложите ламинат в соответствии с инструкциями по конструкции, следя за тем, чтобы не деформировать препрег. При необходимости липкость препрега можно увеличить легким нагревом горячим воздухом. Укладку следует регулярно вакуумировать с помощью пленки с перфорацией P3 (с проколами) на поверхности препрега; вакуум 980 мбар (29 дюймов рт. ст.) применяется в течение 20 минут. Для автоклавного отверждения рекомендуется использовать непроницаемую для воздуха пленку на поверхности препрега, обрезанную на расстоянии 25-30 мм от края препрега, и установить вакуумный мешок с использованием стандартных методик. Примечание: было показано, что полезно размещать сухие стеклянные ровинги с интервалом около 0,5 м по краю ламината, чтобы обеспечить воздушные каналы под пленкой в дышащий материал.

Конечное применение композитов
  • Морские применения
  • Медицинские изделия
  • Автоспорт
  • Баки

Свойства

Физическая форма
Препрег
Характеристики материала
  • Хороший баланс свойств
  • Хорошие механические свойства
  • Хороший внешний вид поверхности

Идентификация

Название полимера
Эпоксидные смолы и соединения
Тип продукта
Отверждение при 70°C (158°F) - 130°C (266°F)Структурный эпоксидный компонентный препрег

Семейства продуктов

Композитные материалы — Препреги и литьевые соединения
  • Термореактивные препреги

Другие характеристики

Экзотермия

При определенных обстоятельствах, таких как производство ламинатов большой толщины, высокие скорости нагрева или высокоизолирующие основания, препрег Toray 8020 может подвергаться экзотермическому нагреву, что приводит к быстрому повышению температуры и деградации компонентов в экстремальных случаях. Риск экзотермии увеличивается с увеличением толщины укладки и повышением температуры отверждения. Настоятельно рекомендуется, чтобы пользователь проводил испытания, представляющие все соответствующие обстоятельства, для того, чтобы можно было указать безопасный цикл отверждения.

Технические данные

Таблица 1 из 2

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Tg (DMTA) after 30 mins at 120°C (248°F) Onset:121 (250)°C (°F)
Tg (DMTA) after 30 mins at 120°C (248°F) Peak tan δ:143 (290)°C (°F)

Таблица 2 из 2

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Density (23°C (73.4°F))1.2 (75.5)g/cm³(lbs./ft³)

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.