В каталог

ALCOM® LB PC+ABS 1000 19037 RD1036-19

Компаунды MOCOM ALCOM® LB PC+ABS 1000 19037 RD1036-19 представляют собой полимерную смесь для литья под давлением из поликарбоната и акрилонитрил-бутадиен-стирола, обладающую высокой отражательной способностью и непрозрачностью. Она используется в автомобильной, электротехнической и электронной промышленности, а также в сегментах освещения для таких применений, как световоды и отражатели. Во время обработки методом литья под давлением следует поддерживать температуру плавления 250-280°C и температуру формы 70-100°C. После обработки материал должен храниться в темноте для защиты от света.

Маркировки и сертификаты
  • Без азокрасителей
  • Без конфликтных минералов
  • Без ПАУ
  • Без ПФОУ
  • Без ПФОС
  • Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Электрический и электронный
Технология
Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные наружные детали
  • Электрические/электронные применения
  • Компоненты для блокировки света
  • Световоды
  • Отражатели
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применения

Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Запасные части и компоненты
  • Автомобильное освещение
  • Экстерьер и кузов
Электрический и электронный — Устройства и сборки
  • Освещение

Свойства

Плотность
1160.0 - 1160.0 кг/м³
Характеристики материала
  • Отличная непрозрачность
  • Хорошее отражение света
  • Высокая отражательная способность
  • Лазерная маркировка
  • Блокировка света

Идентификация

Бренд
ALCOM
Название полимера
PC/ABS сплавСплав ПК/АБС

Хранение и поставка

Условия хранения
Хранить в сухом месте, защищенном от света.

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Смеси и сплавы

Другие характеристики

Модуль изгиба
2400.0 - 2400.0 МПа
Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 100-110 °C в течение 2-4 чВ сушилке с циркуляцией воздуха при 100-110 °C в течение 4-8 ч

Технические данные

Таблица 1 из 7

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Flexural Modulus2400.0MPaISO 178
Flexural Stress (3.5% Strain)73.0MPaISO 178
Tensile Modulus2400.0MPaISO 527
Tensile Stress at Yield53.0MPaISO 527
Tensile Elongation at Yield4.2%ISO 527
Tensile Elongation at Break40.0%ISO 527
Impact Strength (Charpy, at 23°C)no breakkJ/m²ISO 179/1eU
Impact Strength (Charpy, at -40°C)no breakkJ/m²ISO 179/1eU
Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C)42.0kJ/m²ISO 179/1eA
Notched Impact (Charpy, at -40°C)18.0kJ/m²ISO 179/1eA

Таблица 2 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density1160.0kg/m³ISO 1183

Таблица 3 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat B50125.0°CISO 306
HDT / A (1.8 MPa)108.0°CISO 75-1/-2

Таблица 4 из 7

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Moisture Contentmax. 0.02%

Таблица 5 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tristimulus Value Y10 of Reflection16.0%DIN 5033
Tristimulus Value Y10 of Transm.,d=0.5mm0.4%ISO 13468

Таблица 6 из 7

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Melt Temperature250 - 280°C
Mould Temperature70 - 100°C

Таблица 7 из 7

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Index (MVR)25.0cm³/10minISO 1133
MVR Temperature260.0°C—
MVR Load5.0kg—
Shrinkage (24h)0.6 - 0.8%ISO 294-4

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.