ALCOM® MS PP 4920 14116
- Химическое семейство
- Полиолефины
Составы MOCOM ALCOM® MS PP 4920 14116 представляют собой полипропиленовый гомополимер, предварительно высушенный в сушилке с сухим воздухом (с адсорбентом) при температуре 60-90°C в течение 2-4 часов или в циркуляционной сушилке при той же температуре в зависимости от содержания влаги. Он содержит 20% талька, обладает стойкостью к царапинам, термостабилизацией и легкостью в процессах демоделирования. Обычно используется для деталей автомобилей, отлитых под давлением, с одобрением VW50123. Для обработки литьем под давлением требуется температура расплава в пределах 200-270°C и температура изделия 20-70°C. Рекомендуется хранить продукт в сухом и защищенном от света месте для обеспечения оптимальных характеристик.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Включенные наполнители
- Минеральные, Тальк
- Минеральный
- Тальк
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Хорошее выталкивание из формы
- Хорошая стойкость к царапинам
- Термостабилизированный
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Полипропиленовый гомополимер (HPP)Гомополимер полипропилена (HPP)
Хранение и поставка
- Условия хранения
- Хранить в сухом, защищенном от света месте.
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Стандарты OEM
- Фольксваген
- Спецификации OEM
- VW 50123
- Условия предварительной сушки
В сушилке с сухим воздухом (осушителем) при 60-90 °C в течение 2-4 ч; В сушилке с циркуляцией воздуха при 60-90 °C в течение 2-4 ч; В зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 2400.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | 45.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus | 2400.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress at Yield | 29.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Yield | 7.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break | 60.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 60.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Charpy, at -40°C) | 17.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Charpy, at 23°C) | 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Charpy, at -40°C) | 2.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1050.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat B50 | 95.0 | °C | ISO 306 |
| HDT / A (1.8 MPa) | 70.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point) | 168.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Mould Temperature | 20 - 70 | °C |
| Melt Temperature | 200 - 270 | °C |
Таблица 5 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Index (MVR) | 3.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| MVR Temperature | 230.0 | °C | — |
| MVR Load | 2.16 | kg | — |
