ALCOM® PA66 910/1 GF30 MO1
- Химическое семейство
- Полиамиды
MOCOM Compounds ALCOM® PA66 910/1 GF30 MO1 является полимером на основе полиамида 66 с содержанием 30% стекловолокна и 1% дисульфида молибдена, который улучшен для повышения скольжения/износа и термостойкости для использования в автомобильной, машиностроительной промышленности, а также в зубчатых колесах и роликовых подшипниках. Распространенные применения включают подшипники и скользящие элементы, функциональные компоненты. Для обработки методом литья под давлением требуется температура расплава 280-300°C и температура пресс-формы 80-120°C. Предварительное высушивание следует проводить при температуре 80°C в сушилке с подачей сухого воздуха (влагоуловитель) в течение 2-12 часов в зависимости от содержания влаги.
- Без азокрасителей
- Без конфликтных минералов
- Без ПАУ
- Без PFOA
- Без PFOS
- Без стойких органических загрязнителей (СОЗ)
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Подшипники
- Зубчатые колеса
- Машинные/механические детали
- Роликовые подшипники
- Скользящие детали
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Трансмиссия и узлы трансмиссии
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Дисульфид молибдена
- Стекловолокно
- Дисульфид молибдена
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Характеристики материала
- Хорошие скользящие свойства
- Термостабилизированный
- Улучшенная износостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- ALCOM
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Хранение и поставка
- Условия хранения
Хранить в сухом месте, защищенном от света, при температуре не выше 30°C.
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Условия предварительной сушки
- 80°C в сушилке с сухим воздухом (осушителем) в течение 2-12 часовВ зависимости от содержания влаги
Технические данные
Таблица 1 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (Dry) | 8500.0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (Dry) | 265.0 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (Dry) | 9800.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strength at Break (Dry) | 185.0 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Elongation at Break (Dry) | 3.0 | % | ISO 527 |
| Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C) | 60.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Impact Strength (Dry, Charpy, at -40°C) | 50.0 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Notched Impact Strength (Dry, Charpy, at 23°C) | 9.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Notched Impact (Dry, Charpy, at -40°C) | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (Dry) | 1370.0 | kg/m³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| HDT / A (Dry, 1.8 MPa) | 250.0 | °C | ISO 75-1/-2 |
| DSC (Melt Point, Dry) | 263.0 | °C | ISO 11357 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Melt Temperature | 280 - 300 | °C |
| Mould Temperature | 80 - 120 | °C |
Таблица 5 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Shrinkage (Lengthwise, 24h) | 0.2 - 0.4 | % | ISO 294-4 |
| Shrinkage (Lateral, 24h) | 0.7 - 0.9 | % | ISO 294-4 |
