В каталог
Toray BT250E-6
- Химическое семейство
- Эпоксидные смолы и их производные
Система смол Toray BT250E-6 представляет собой эпоксидный прекрюченный материал с температурой отверждения 121°C (250°F), обладающий превосходной прочностью и жесткостью. Обеспечивает отличную отделку поверхности при отверждении в вакуумной упаковке/печи. BT250E-6 имеет базу данных, отвечающую требованиям FAA, по углеродной однонаправленной ленте IM-7, S2-стеклу и AS-4C ткани прямого переплетения.
Преимущества
- Отличная система для отверждения вне автоклава и при низком давлении
- Хорошо подходит для приложений с высокими циклами усталости
- Идеально подходит для приложений с низкими и средними рабочими температурами
- Сопоставим с другими поставщиками систем эпоксидных смол, отверждаемых при 121°C (250°F)
- База данных, соответствующая требованиям FAA, по нескольким волокнам и тканям, включая S2 и углеродное волокно
Функции и применение
- Функции
- Препрег
- Методы обработки
Препрег вне автоклава, Обработка препрега, Вакуумное мешкование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Технология
- Композитные материалы
- Рекомендуемые области применения
- Авиационные конструкции
- Винтокрылые летательные аппараты и лопасти
- Воздушные винты
- Функции композитных материалов
- Препрег
- Методы переработки композитов
- Препрег, отверждаемый вне автоклава
- Переработка препрега
- Вакуумная упаковка
Применение
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Физическая форма
- Препрег
- Характеристики материала
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокая прочность
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
- Эпоксидные смолы и составы
- Тип продукта
Эпоксидная смола, отверждаемая при 121°C–127°C (250°F–260°F)
Хранение и поставка
- Срок годности
- Срок годности при комнатной температуре
- до 30 дней
- Срок годности при хранении в замороженном виде
- 12 месяцев при -18°C (< 0°F)
- Срок годности при комнатной температуре - максимальное время, допустимое перед отверждением. *Комнатная температура 18–22°C (65–72°F)
Семейства продуктов
Композитные материалы — Препреги и формовочные составы
- Термореактивные препреги
Другие характеристики
- Обращение с продуктом
- Следующие рекомендации предоставляются нашим клиентам, чтобы обеспечить использование наилучших практик для достижения наилучших результатов с эпоксидными продуктами Toray Advanced Composites. Имейте в виду, что эти процедуры представляют собой наилучшие практики для всех композитных препрегов и клеевых материалов.
- ХРАНЕНИЕ В МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЕ
- Эпоксидные смолы имеют хороший срок годности при комнатной температуре; однако, срок службы и эксплуатационные характеристики материала лучше всего сохраняются при соблюдении следующих основных рекомендаций. Обратитесь к сроку годности, указанному в сертификатах на продукцию. Эпоксидный материал следует хранить в герметичном пакете и держать в замороженном состоянии при температуре ниже -18°C (0°F), когда он не используется, для максимального срока службы и наиболее стабильных характеристик. Хорошей мерой предосторожности является наличие пакета с осушителем (силикагелем) в сердцевине рулона препрега для обеспечения наилучшей защиты от проникновения влаги.
- ПОГЛОЩЕНИЕ И ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К ВЛАГЕ
- Хотя эпоксидные смолы очень устойчивы к поглощению влаги после отверждения, они могут быть неблагоприятно затронуты поглощением влаги до отверждения. По этой причине все материалы должны быть полностью оттаяты до комнатной температуры перед вскрытием герметичного пакета, чтобы избежать конденсации на материале. Также рекомендуется хранить препрег и оборудование в процессе в герметичном пакете или вакуумном пакете, если они будут подвергаться воздействию атмосферы в течение длительных периодов времени.
- ОБРАЩЕНИЕ С МАТЕРИАЛАМИ
- При работе с любыми препрегами следует всегда надевать чистые, не содержащие пудры латексные перчатки. Это обеспечит, что никакие масла с рук не будут перенесены на препрег и/или композит во время обработки. Наличие масел в детали может привести к проблемам как в механических, так и в электрических характеристиках детали. Это также защищает от дерматита, который может возникнуть у некоторых пользователей.
- ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И ПЕНОПЛАСТОВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ: При использовании неметаллических сотовых заполнителей и пенопластовых сердечников для сэндвич-конструкций материалы всегда должны быть высушены в печи перед укладкой, чтобы удалить любую влагу, которая может присутствовать в сердечнике. Сердечник следует охладить в присутствии осушителя, чтобы избежать поглощения влаги. После сушки всегда лучше использовать материал как можно скорее. Рекомендуемое время/температура сушки сердечника: 121°C (250°F) в течение 3-4 часов.
Технические данные
Таблица 1 из 2
2 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (CTE) | 59.6 | ppm/°C |
| Glass Transition Temperature (Tg) | 131 (268) | °C (°F) |
Таблица 2 из 2
3 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Density | 1.2 | g/cc |
| Dielectric Constant at 10 GHz | 3.06 | — |
| Loss Tangent at 10 GHz | 0.011 | — |
