В каталог
DISTITRON® VEef 220 STZ
DISTITRON® VEef 220 STZ - виниловая смола на основе бисфенол-А эпоксидной смолы в стироле. Используется для производства морских судов и лодок методом ручной сборки и распыления.
Преимущества
- Низкая эмиссия стирола
- Низкое содержание стирола
- Сертификат RINA
- Предварительно ускоренный
- Тиксотропный
Функции и применение
- Области применения
- Трубы
- Резервуары
- Методы обработки
- Ручная выкладка, Распылительная выкладка
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и строительные материалы
- Промышленность
- Технология
- Композитные материалы
- Методы применения
- Распыление
- Конечное применение композитов
- Трубы
- Резервуары
- Функции композитных материалов
- Смолы
- связующие и матричные материалы
- Методы переработки композитов
- Ручное формование
- Распылительное формование
Применение
Строительство и строительные материалы — Строительная оболочка и кровля
- Остекление и оконные элементы
- Черепица и плитка
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
- Ограждения
- палубы и перила
- Внутренние элементы
- Трубы и сантехника
- Обшивка и отделка
- Строительные конструкции
- Панели для стен
Промышленность — Химическое и промышленное производство
- Оборудование и запчасти
Строительство и строительные материалы — Инфраструктура, дороги и покрытия
- Дорожные покрытия
- шоссе
- дороги и мосты
Промышленность — Нефть, газ и горнодобывающая промышленность
- Переработка и газопереработка
Промышленность — Энергетика, водоснабжение и коммунальные услуги
- Энергетика и коммунальные услуги
- Возобновляемая энергия
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
- Морской
Идентификация
- Бренд
- DISTITRON
- Название полимера
- Винилэфирная смолаVinyl Ester Resin
Хранение и поставка
- Срок годности
- 3 месяца (23°C в темноте)
Семейства продуктов
Композитные материалы — Полимеры и смолы
- Термореактивные смолы
Другие характеристики
- Безопасность продукта
Перемешайте смолу перед использованием, не допуская образования воздушных пузырьков. Так как смола содержит пленкообразующий агент, рекомендуется предварительно отшлифовать ламинат перед склеиванием или повторным ламинированием.
- Обращение
Хранить в тени, вдали от прямых солнечных лучей; Температура хранения должна быть ниже 25°C; Вскрывать контейнер непосредственно перед использованием; Срок годности будет сокращен при повышении температуры
Технические данные
Таблица 1 из 2
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific weight at 20°C | 1,08 | g/cm3 | — |
| Solid Content | 65 - 67 | % | MT-CU001C |
| Brookfield Viscosity at 25°C, sp 2 rpm 20 | 600 - 850 | mPa.s | MT-CUT25V |
| Gel Time at 20°C + 2% CuHP | 36 - 50 | minutes | RS.08.G |
| Delta at 20°C + 2% CuHP | 9-20 | minutes | RS.08.G |
| Exothermic peak at 20°C + 2% CuHP | 150 - 180 | °C | RS.08.G |
| Acidity at 20°C + 2% CuHP | 5-12 | mg KOH/g | MT-CU001I |
Таблица 2 из 2
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile strength at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 60 | MPa | ISO 527 (2012) |
| Tensile Modulus at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 3600 | MPa | ISO 527 (2012) |
| Flexural modulus at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 3500 | MPa | ISO 178/B (2010) |
| Barcol Hardness at 25°C at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 35 | — | ASTM D 2583 (2007) |
| Flexural strength at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 115 | MPa | ISO 178/B (2010) |
| HDT at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 106 | °C | ISO 75 -2A (2013) |
| Elongation at break at 23°C for 24h /+ 2h at 100°C /+ 1h at 100°C | 2,0 | % | ISO 527 (2012) |
