POLYCOR® TOOLING VE SP
Гели-коуты Polycor® Tooling VE SP специально разработаны на основе отобранных винилэфирных смол, которые характеризуются высокой температурой деформации при нагреве, что позволяет выдерживать многократное формование FRP-ламинатов. Они обеспечивают высокий глянец и прочную долговечную поверхность. Эти гели-коуты готовы к распылению после добавления необходимого количества соответствующих активаторов, а также нужного количества пероксида метилэтилкетона. Внимательно читайте инструкции по применению, так как, несмотря на использование производственных мер предосторожности при создании гели-коута, неправильное использование этих продуктов может привести к неприемлемым результатам.
Функции и применение
- Функции
- Отделка поверхности
- Отверждение
Рекомендуется повторно проверить время гелеобразования на предприятии заказчика, так как возраст, температура, влажность, промоторы и катализатор будут влиять на время гелеобразования.
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Промышленный
- Технология
- Композитные материалы
- Методы нанесения
- Распыление
Идентификация
- Бренд
- POLYCOR
Семейства продуктов
- Гелевые и верхние покрытия
Другие характеристики
- Безопасность продукта
Основная причина использования инструментальных гелевых покрытий для изготовления стеклопластиковых форм заключается в получении высококачественной, прочной и глянцевой поверхности. Большинство частых дефектов являются результатом некачественного нанесения. Вы можете избежать их, следуя приведенным ниже рекомендациям: 1. Не используйте лак в качестве герметика или финишного покрытия при подготовке оснастки (стирол в гелевом покрытии размягчит лак). 2. Правильная техника распыления очень важна для устранения пористости в пленке гелевого покрытия. Плохая распыляемость, загрязненное распылительное оборудование, неправильное смешивание катализатора/инструментального гелевого покрытия могут вызвать пористость в пленке гелевого покрытия. Инструментальные гелевые покрытия будут менее терпимы к неточностям при некачественном нанесении, чем производственные гелевые покрытия. 3. Инструментальные гелевые покрытия выглядят густыми в контейнере. После смешивания гелевое покрытие становится распыляемым. Однако не следует перемешивать слишком сильно. Чрезмерное перемешивание разрушает вязкость, увеличивая склонность к стеканию, и вызывает потерю стирола, что может привести к образованию пористости. Инструментальное гелевое покрытие необходимо перемешивать при открытии (и ежедневно после этого). Гелевое покрытие следует перемешивать по стенкам и дну контейнера с минимальным возможным турбулентным воздействием. Не следует использовать пузырение воздуха. Это неэффективно и только служит потенциальным источником загрязнения водой или маслом. 4. Всегда держите контейнер закрытым (за исключением, конечно, случаев переноса материала). Открытый контейнер легко загрязняется и позволяет более интенсивно испаряться стиролу. 5. Каждый слой должен отверждаться как единая пленка, а не несколько тонких пленок, которые могут отверждаться независимо друг от друга. Важно как можно быстрее - в течение 5 минут - закрывать распыленные и тонкие проходы. Тонкие, независимо отверждающиеся пленки могут создавать текстурированный эффект при шлифовке и полировке поверхности. 6. Никогда не разбавляйте инструментальное гелевое покрытие обычным лакокрасочным или ацетоновым разбавителем. 7. Тщательно распределяйте катализатор в инструментальном гелевом покрытии. Неравномерное распределение вызывает неравномерное отверждение, проявление волокон и преждевременное отделение от оснастки перед ламинированием. 8. Проявление волокон (рисунок волокон) и деформация находятся в прямой зависимости от толщины пленки. Более толстые пленки лучше сопротивляются проявлению волокон и деформации, чем более тонкие пленки. 9. При распылении инструментальных гелевых покрытий используйте медленные, равномерные ходы, прекращая распыление в конце каждого хода, чтобы предотвратить избыточное накопление в местах перекрытия. 10. Не наносите инструментальное гелевое покрытие поверх влажной пленки поливинилового спирта (ПВС). 11. Установите ловушку для масла и влаги на линии сжатого воздуха, ведущей к распылительному пистолету, чтобы удалить ворс, ржавчину, масло и влагу. 12. Используйте каталитическое инструментальное гелевое покрытие в течение его рабочего времени, предусмотрев достаточное время для очистки оборудования. 13. Не добавляйте ничего, кроме правильного количества пигментной пасты, соответствующих количеств рекомендованных промоторов и точного уровня катализатора. 14. Винилэфирные инструментальные гелевые покрытия несовместимы в жидком состоянии с изофталевыми или изофталевыми/неопентилгликолевыми материалами. Поэтому оборудование должно быть полностью очищено от них перед использованием винилэфирных гелевых покрытий. 15. Не используйте более 3,0% катализатора в инструментальных гелевых покрытиях, так как это может вызвать чрезмерную усадку гелевого покрытия и отделение его от оснастки. Для достаточного отверждения не используйте менее 1,2% катализатора. 16. Полимеры на основе винилэфиров имеют ограниченную стойкость к УФ-излучению. Поэтому рекомендуется, чтобы формы, хранящиеся на открытом воздухе, были защищены от воздействия УФ-излучения. Это можно сделать, накрывая эти формы или переворачивая их так, чтобы верхняя поверхность не подвергалась воздействию солнечного света.
Технические данные
Таблица 1 из 1
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Color | Neutral | — | — |
| Viscosity at 25°C (Brookfield RVT, Spindle No.5 at 20 rpm) | 4,000 - 5,000 | cps | — |
| Thixotropic Index at 25°C (Brookfield RVT, Spindle No.5, Speeds 10 and 100 rpm) | 5.0 - 7.0 | — | — |
| Flash Point | 31 | °C | — |
| Volatile Organic Compound | 44.0 - 44.0 | % | — |
| Suggested Promoters | 0.2% Cobalt 12% + 0.15% | — | — |
| Reactivity at 25°C | 2 | % | MEKP-925 |
| Gel Time | 14 - 23 | minutes | — |
| Lay-up Time | 60 - 90 | minutes | — |
