В каталог

Polynt Group 21X

Серия Polynt Group 21X изофталевых гелькоутов представляет собой высококачественные покрытия, разработанные для стеклопластиковой промышленности. Эти гелькоуты обеспечивают качественную отделку и обладают хорошей водостойкостью, сохранением блеска и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Они ударопрочные и устойчивы к умеренным термическим колебаниям. Гелькоуты формулированы для удовлетворения требований в транспорте, кабинах грузовиков, санитарных применениях и судостроении. Для деталей с длительным контактом с водой мы рекомендуем гелькоут на основе npg/iso. Гелькоуты серии 21X готовы к использованию, устойчивы к течению, быстро отверждаются и требуют лишь добавления подходящего количества пероксида метилэтилкетона для отверждения. Эти гелькоуты доступны в широком ассортименте привлекательных цветов. Подбор цвета возможен по запросу. *Свяжитесь с представителем polynt composites при наличии особых требований или регламентов.

Функции и применение

Функции
Финишное покрытие поверхности
Отверждение

Рекомендуется проверять время желатинизации на предприятии заказчика, так как возраст, температура, влажность и катализатор будут влиять на время желатинизации. Все данные, касающиеся желатинизации или отверждения, относятся конкретно к катализатору NOROX MEKP-925.; Уровень катализатора не должен превышать 3,0% или падать ниже 1,2% для надлежащего отверждения. Рекомендуемый диапазон составляет 1,8% при 25°C, что является оптимальным. Обычно гелевое покрытие готово к ламинированию через 45-60 минут. Это время зависит от температуры материала, комнатной температуры, влажности, движения воздуха и концентрации катализатора.; Этот продукт не следует использовать при температурных условиях ниже 15°C, так как это может отрицательно повлиять на отверждение.

Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Композитные материалы
Рекомендуемые применения

Гелевые покрытия серии 21X; как правило; предназначены для нанесения кистью и валиком.; Для достижения наилучших эксплуатационных свойств рекомендуется идеальная толщина мокрой пленки 18 ± 2 мил. Пленки толщиной менее 12 мил могут не отверждаться должным образом, быть трудными для ремонта, иметь больше проявления рисунка и быть более восприимчивыми к образованию водяных пузырей. Пленки толщиной более 24 мил могут преждевременно отслаиваться, улавливать пористость или растрескиваться, а также быть более подвержены выцветанию от воздействия погодных условий. Если образование водяных пузырей вызывает большую озабоченность (корпуса лодок), пленки толщиной 20-24 мил будут работать лучше, чем более тонкие, но при этом могут страдать устойчивость к оседанию, пористость и растрескивание. Если основной проблемой является воздействие погодных условий (пожелтение от солнечного света, палубы), то более тонкие пленки (12-16 мил) будут работать лучше, но при этом могут страдать ремонтопригодность и устойчивость к проявлению рисунка и образованию пузырей.; Надлежащее техническое обслуживание формы имеет важное значение. Хотя покрытия серии 21 обладают отличными свойствами для ремонта; желательно сводить ремонтные работы к минимуму. Шлифование и полирование могут ускорить меление и потерю глянца всех гелевых покрытий.

Функции композитных материалов
Отделочное покрытие

Применение

Автомобильный и транспортный - Транспорт
  • Железнодорожный и общественный транспорт

Свойства

Цвет
  • Под заказ
  • Индивидуальный
Характеристики
  • Быстрое отверждение
  • Ускоренное отверждение
Характеристики материала
Быстроотверждаемый

Хранение и поставка

Тип упаковки
Бочки
Доступность

Поставка обычно осуществляется в открытых бочках объемом 208 литров (55 галлонов) или 20 литров (4,4 имперских галлона)

Семейства продуктов

Композитные материалы - Отделочные покрытия
  • Гелевые и финишные покрытия

Другие характеристики

Безопасность продукта

Изофталевые гелевые покрытия несовместимы в жидком состоянии с гелевыми покрытиями или смолами на основе изофталевой кислоты/непредельного полиэфира. Оборудование должно быть полностью очищено от этих гелевых покрытий или смол перед использованием изофталевых. Не перемешивайте гелевые покрытия слишком сильно. Чрезмерное перемешивание разрушает вязкость гелевого покрытия, увеличивая склонность к оседанию, и вызывает потерю стирола, что может способствовать образованию пористости. Гелевые покрытия следует перемешивать один раз в день в течение 10 минут. Перемешивание должно происходить по стенкам и дну контейнера с минимальным турбулентным воздействием. Для перемешивания не следует использовать пузырение воздуха, так как это неэффективно и может привести к загрязнению водой или маслом. Не добавляйте в этот продукт никаких других материалов, кроме рекомендованного перекиси метилэтилкетона, без консультации с представителем Polynt Composites.

Обращение

Некаталитические, стандартно отверждаемые гелевые покрытия имеют срок годности 90 дней с даты изготовления при хранении при температуре 23°C или ниже, в закрытом, заводски запечатанном, непрозрачном контейнере, вдали от прямых солнечных лучей. Быстроотверждаемые гелевые покрытия стабильны в течение 30 дней.

Технические данные

Таблица 1 из 1

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Viscosity Brookfield RVF #4 Spindle at 20 rpm9000 - 15000cps
Thixotropic Index (2/20)min. 4—
Gel Time at 1.8% MEKP**8-17minutes
Lay-up Time45 - 60minutes
Sag ResistanceGood at 20 mils—
Hide (Most Formulations)Complete at 12 mils.—
Weight per Gallon1,20 - 1,35Kg/liter
Flash Point (82 - 88°F)27,8 - 31,1°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.