Petkim PETILEN H2-8
- Химическое семейство
- ПолиэтиленыПолиолефины
Petkim PETILEN H2-8 — это смола полиэтилена низкой плотности, полученная методом высокодавлениeвого автоклава. Продукт обладает средней молекулярной весовой дисперсией и средней текучестью при плавлении. Разработан для общих покрытий и пленочных применений с экструзией, PETILEN H2-8 не содержит добавок.
- Неопасный
- Нетоксичный
- Пригодный для переработки
- Регламент (ЕС) № 10/2011 (PIM)
Функции и применение
- Методы обработки
Экструзия раздувного пленочного полотна, Нанесение покрытия, Экструзия, Пленочная экструзия
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Краски и покрытия
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Пленка
- Ламинаты
- Жесткие пленки
- Жесткая упаковка
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Экструзия выдувной пленки
- Нанесение покрытий
- Экструзия
- Экструзия пленки
Применение
- Настенные покрытия и декоративные ламинаты
- Другие упаковочные материалы
- Другие специальные покрытия
Свойства
- Индекс текучести расплава
- 2.4 - 2.4 г/10 мин
Идентификация
- Название полимера
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE)Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)
Хранение и поставка
- Хранение
Неподходящие условия хранения могут привести к появлению неприятного запаха, изменению цвета и ухудшению физических свойств. Рекомендуется перерабатывать ПЭ смолы в течение 6 месяцев после доставки
- Упаковка
Материал упакован в ПЭ мешки или в большие ПП мешки. Продукт следует хранить в сухом месте при температуре окружающей среды ниже 50°C. Его необходимо держать вдали от солнечного света; искр; тепла и открытого огня.
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Переработка
Продукт не является опасным или токсичным и подходит для переработки с использованием доступных методов рециклинга
- Рекомендуемые условия переработки
- Применения экструзии пленки;
- Типичная температура зоны
- 140 - 175°C
- Типичная температура расплава
- 160 - 175°C
- Типичное отношение раздува (BUR)
- 2:1 - 3:1
- Условия переработки следует оптимизировать для различных конструкций оборудования.
Технические данные
Таблица 1 из 4
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (190°C/2.16 kg) | 2.4 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density, 23°C | 0.919 | g/cm | ASTM D1239 |
| Melting Point (DSC, 2nd heating) | 110 | °C | ASTM D1240 |
Таблица 2 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Point, 10 N | 92 | °C | ASTM D1525 |
Таблица 3 из 4
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength at Yield, MD | 11 | MPa | ASTM D1241 |
| Tensile Strength at Yield, TD | 10 | MPa | ASTM D1242 |
| Tensile Strength at Break, MD | 23 | MPa | ASTM D1243 |
| Tensile Strength at Break, TD | 17 | MPa | ASTM D1244 |
| Elongation at Break, MD | 200 | % | ASTM D1245 |
| Elongation at Break, TD | 500 | % | ASTM D1246 |
| Tear Strength, MD | 330 | cN | ASTM D1247 |
| Tear Strength, TD | 240 | cN | ASTM D1248 |
| Dart Drop Impact, F54 | 120 | g | ASTM D1249 |
| Coefficient of Friction | 1 | — | ASTM D1250 |
Таблица 4 из 4
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Haze | 6.1 | % | ASTM D1251 |
| Gloss at 45° | 76 | GU | ASTM D1252 |
