M.G. Polyblends HSC-T-384

M.G. Polyblends HSC-T-384 является первопроходцем в разработке термоусаживаемых, термоотверждаемых компаундов на основе полиолефинов, содержащих специальные химические вещества и добавки для предотвращения прилипания. Отверждающие вещества (в частности, пероксиды, такие как дикумилпероксид) не включены в состав данного продукта (HSC-T-384), что позволяет сохранить его технологические и электрические свойства в течение хранения. Это означает, что продукт может храниться любое время. Пользователи должны добавлять пероксид при формовании материала на двухвалковом станке или смешивать в миксере перед использованием в литье под давлением. Продукт обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики в неблагоприятных погодных условиях и другие электрические свойства, необходимые в приложениях для соединения кабелей. Данный компаунд предлагает антракинговые свойства в формованном изделии. Выдающиеся характеристики этого компаунда делают его отличным выбором для формования термоусаживаемых дождевых козырьков, защитных муфт и заглушек.

Функции и применение

Методы обработки: Прессование, Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Отверждение: Термическое отверждение
Технология: Эластомеры
Пластики
Функции пластиков и эластомеров: Агент для выталкивания из формы
Разделительный агент
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Электрика и электроника — провода и кабели

Оболочки и изоляция
Другие применения в проводах и кабелях

Свойства

Внешний вид: Пластиковые гранулы
Физическая форма: Гранулы
Мастербатч
Твердый
Характеристики материала: Хорошие электрические свойства
Хорошая термоусадка
Хорошая погодостойкость

Хранение и поставка

Носитель: Полиолефины, На основе смолы, Термопластичные полиолефины (TPO); Полиолефины; На основе смолы; Термопластичные полиолефины (ТПО)
Упаковка: Тканые мешки из ПЭВП по 25 кг
Тип упаковки: Мешки

Семейства продуктов

Эластомеры — Добавки для эластомеров

Функциональные добавки

Пластики — Мастербатчи

Мастербатчи с добавками

Пластики — Полимерные добавки

Функциональные добавки

Другие характеристики

Рекомендуемые условия переработки: Для литья под давлением; 1. Листование на двухвалковой мельнице; Состав необходимо прокатать на двухвалковой мельнице (для лучшего смешивания и правильной прокатки состава валки двухвалковой мельницы должны быть при температуре 85-90°C). После образования правильной ленты добавьте примерно 0,6% дикумилпероксида (чистота 98-99%) к материалу и снова тщательно перемешайте до получения однородного прокатанного листа.; 2. Литье под давлением/прессование; Температура формы: 70-75°C; Время вулканизации/отверждения: 80-10 минут; 3. Усадочные свойства литого изделия; Температура усадки: 100-120°C; Коэффициент усадки: 3:1; I. Смешайте 0,6% (чистота 98-99%) дикумилпероксида с этим составом (предпочтительно слегка нагретым) в ленточном или аналогичном типе смесителя. Затем эти гранулы можно непосредственно загружать в литьевую машину с нагретыми формами для изготовления термоусадочных концевых колпачков, разрывных манжет и защитных кожухов.; 1. Усадочные свойства литого изделия; 2. Температура формы: 70-75°C; 3. Температура цилиндра: 100-120°C

Технические данные

Таблица 1 из 1

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Bulk Density	0.708	gm/ml	—
Carrier Resin	Polyolefin	—	—
MFI (190°C, 2.16 Kg)	3.6	—	ASTM D-1238
Moisture Content	min. 0.2	%	ASTM D-570
Specific Gravity	1.23	—	ASTM D-792