Perflex GP-65TE
Перфлекс GP-65TE — это высокопроизводительный термопластичный эластомер SEBS (стирол-этилен/бутилен-стирол) компаундинг. Перфлекс GP-65TE — это самый высококачественный материал в категории механизации—теплостойкость, стойкость к погодным условиям, УФ-стойкость, гибкость и комфорт. Этот сорт Перфлекс TPE зависим от сдвига и может перерабатываться на обычном оборудовании для термопластов для литья под давлением или экструзии. Это мягкий, эластомерный полиолефин, полностью перерабатываемый, цветной и негигроскопический термопластичный эластомер.
- Пригодный для переработки
- Соответствует требованиям FDA
Функции и применение
- Методы обработки
- Экструзия, Литьевое формование
- Рынки
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Технология
- Эластомеры
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Электрические/электронные приложения
- Силовые/другие инструменты
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Экструзия
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Другие устройства и сборки
Свойства
- Цвет
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Гибкий
- Хорошие механические свойства
- Хорошая погодостойкость
- Термостабилизированный
- Высокопроизводительный
- Мягкий
- УФ-стабилизированный
Идентификация
- Бренд
- Perflex
- Название полимера
- Стирол-этилен-бутилен-стирол (СЭБС)Styrene Ethylene Butylene Styrene (SEBS)
Семейства продуктов
- Стирольные термопластичные эластомеры (TPE-S)
Другие характеристики
- Примечания
Мы подтвердили, что не используем преднамеренно следующие вещества при производстве или составе соединений Perflex TPE:; Свинец и его соединения; Ртуть и ее соединения; Шестивалентный хром и его соединения; Кадмий и его соединения; Полибромированные бифенилы (ПББ); Полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ)
Технические данные
Таблица 1 из 1
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Hardness | 65+-3 | Shore A | D2240 |
| Specific Gravity | 0.93 | gm/cm3 | D769 |
| Tensile Strength | 60 | kg/cm3 | D412 |
| Elongation At Break | 590 | % | D412 |
| Tear Strength | 45 | kg/cm | D642 |
| Melt Flow Rate | 15-25 | gm / 10 min | D1238 |
