Nizhnekamskneftekhim ABS plastic 1035

Химическое семейство: Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики

Nizhnekamskneftekhim ABS Plastic 1035 — это марка с хорошей текучестью, формуемость, термостойкостью и ударной вязкостью, а также устойчивостью к температуре во время обработки. Она характерна низким желтым индексом и стойкостью к выцветанию. В основном используется для производства внутренних деталей автомобилей (экструзионные профили, отделка интерьера и т.д.) и с соответствующим покрытием для внешних частей, таких как решетки и зеркала. Производится только в натуральном цвете, без добавок и красителей.

Маркировки и сертификаты

Без добавок

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Детали интерьера автомобилей
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобильная

Интерьер

Свойства

Индекс текучести расплава: 8.5 - 11.5 г/10 мин
Физическая форма: Гранулы
Твердый
Характеристики материала: Высокая ударная прочность
Теплостойкость
Высокая термостойкость
Стойкость к термическим ударам

Идентификация

Название полимера: Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)

Хранение и поставка

Хранение: В закрытом помещении на полках или поддонах, на расстоянии не менее 5 см от пола и не менее 1 м от обогревателей, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей.
Упаковка: Полиэтиленовые мешки
навалом в автоцистернах.
Тип упаковки: Мешки

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты

Стирольные пластики

Технические данные

Таблица 1 из 1

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Melt flow rate at 220°С per 10 kg of Load	10,0±1,5	g/10min	ASTM D 1238
Gloss at 60°	min.50,0	—	ASTM D 523
Residual Styrene Mass Fraction	max. 0,05	%	ТУ2214-159- 05766801-2011
Izod Impact Strength, Notched at 4,0 мм, +23°С	min.10	kJ/m2	ISO 180
Vicat softening temperature	min.98	°С	ASTM D 1525