V2 Composites V2 T-Biscuits
- Химическое семейство
- Эпоксидные смолы и их производные
V2 Composites V2 T-Biscuits — это индивидуально изготовленные ламинаты из углеродного и стекловолоконно-армированного пластика, предназначенные для ремонта неисправных срезовых соединителей фланг-фланг Tee балок из сборного бетона (одинарных и двойных). Специально разработанная триаксиальная углеродная ткань обеспечивает высокую прочность, в то время как запатентованная текстурированная стеклоткань приклеивается на наружную поверхность для дополнительной прочности и грубой поверхности для склеивания. Связующая смола—это запатентованный эпоксидный состав, доказавший свою способность обеспечивать прочность вместе с превосходной устойчивостью к химическим веществам, особенно к соли и бензину. Используя запатентованную методику производства композитов из аэрокосмической отрасли, ткань и смола соединяются для получения готового композитного ламината.
Преимущества
- Простая и быстрая установка
- Минимальное нарушение работы
- Высокая прочность и износостойкость
- Химическая стойкость
Функции и применение
- Области применения
- Балки
- Армирование бетона
- Несущие конструкции
- Функции
- Ламинирование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и строительные материалы
- Технология
- Композитные материалы
- Конечное применение композитов
- Балки
- Армирование бетона
- Строительные конструкции
- Функции композитных материалов
- Ламинат
Свойства
- Армирующий материал
- Углеродные волокна, Стекловолокна
- Углеродные волокна
- Стекловолокна
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Простота в обращении
- Отличная прочность
- Высокая прочность
Идентификация
- Название полимера
- Эпоксидные смолы и соединения
Хранение и поставка
- Хранение
Т-образные печенья и паста для склеивания печенья должны храниться в сухом помещении при температуре от 4°C до 32°C (от 40°F до 90°F). Идеальный температурный диапазон составляет от 18°C до 24°C (от 65°F до 75°F). Температуры ниже 16°C (60°F) приведут к загустению эпоксидной смолы, что затруднит правильное смешивание компонентов. При соблюдении надлежащих условий срок годности эпоксидной смолы составляет двенадцать (12) месяцев в нераскрытых, неповрежденных контейнерах. Защищайте от влаги. Не допускайте замерзания продукта.
Семейства продуктов
- Ламинаты
Другие характеристики
- Предостережение
Материал пасты "А" содержит эпоксидные смолы и может вызывать раздражение кожи. Материал пасты "В" содержит амины и может вызывать серьезные ожоги кожи.
- Очистка и первая помощь
Немедленно очистите оборудование после использования с помощью МЭК или ацетона. Промойте кожу мылом и водой. Постирайте загрязненную одежду перед повторным использованием.
- Рекомендации по смешиванию пасты
Точно отмерьте 1 часть "А" на 1 часть "В" по объему в чистое ведро или на палитру. Смешивайте эпоксидную смолу вручную, чтобы добиться однородной консистенции и равномерного цвета. Примечание: Большие партии эпоксидной смолы будут застывать гораздо быстрее, чем небольшие партии. Смешивайте только количество материала, которое можно использовать в течение времени жизнеспособности.
Технические данные
Таблица 1 из 2
8 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Thickness | 0.18 (0.45) | cm (in.) |
| Tensile Capacity | 50,406 (25,585) | lbs. (kgs.) |
| Compressive Capacity | 50,306 (22,818) | lbs. (kgs.) |
| Tensile Strength (along X/Y axis) | 110,630 (762) | psi (MPa) |
| Compressive Strength (along X/Y axis) | 52,585 (363) | psi (MPa) |
| Compressive Strength(through thickness) | 9,200 (63) | psi (MPa) |
| Bond Strength to Concrete(using V2 Biscuit Bond Epoxy) | 2,760 (19) | psi (MPa) |
| Tension (Pull Out) (Ultimate Value, Design Value) | 16,500 12,400 (5,625) | lbs. (kgs.) |
Таблица 2 из 2
5 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Shear Capacity | 10,706 (4,856) | lbs. (kgs.) |
| In Plane Shear Strength(along the Z axis or through thickness) | 20,992 (145) | psi (MPa) |
| Inter Laminar Shear(along X/Y axis) | 5,075 (35) | psi (MPa) |
| Vertical Shear (Ultimate Value, Design Value) | 8,000 (3,629) (6,000 (2,722)) | lbs. (kgs.) |
| Horizontal Shear (Ultimate Value, Design Value) | 17,200 (13,000 (5,897)) | lbs. (kgs.) |
