OPTIM® P-401
OPTIM® P-401 — это гомополимер полипропилена, модифицированный малеиновым ангидридом. Операция прививки полипропиленового каркаса осуществляется с использованием новой технологии, обеспечивающей высокую эффективность прививки и низкое расщепление полимера.
Функции и применение
- Функции
- Совместитель
- Методы обработки
- Экструзия, Литьевое формование, Термоформование
- Совместимые полимеры и смолы
- Полипропилены (PP)Полипропилены (ПП)
- Рынки
- Электрика и электроника
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Кабели
- Термоформовочные применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Совместимость
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Экструзия
- Литье под давлением
- Термоформование
Применение
- Оболочки и изоляция
Свойства
- Характеристики
- Негигроскопичный
- Физическая форма
- Мастербатч
- Твердый
- Характеристики материала
- Негигроскопичный
Идентификация
- Бренд
- OPTIM
Хранение и поставка
- Носитель
- Полипропилены (PP), На основе смолы
- Полипропилены (ПП)
- На основе смолы
- Тип упаковки
- Мешки
- Большие мешки
- Информация об упаковке
- Специальные полимеры OPTIM® поставляются в предварительно высушенном виде в бумажных мешках с ламинированной полиэтиленовой подкладкой весом 25 кг (55 фунтов) и в больших мягких контейнерах весом 750 кг (1650 фунтов).Их следует хранить в прохладном и сухом месте.
- Процедуры хранения и обращения
- OPTIM® P-401 является слабогигроскопичным и должен храниться в сухом и прохладном месте.Рекомендуется, чтобы перед переработкой необходимое количество материала было высушено в сушилке или печи при температуре 80-95°C в течение примерно 2 часов для получения наилучших результатов.
Семейства продуктов
- Мастербатчи с добавками
- Функциональные добавки
Другие характеристики
- Условия переработки
Слабый резкий запах является нормальным при переработке OPTIM® P-401.; При переработке параметры составления, которые могут привести к оптимальным характеристикам, включают тип экструдера, конструкцию шнека, температуру корпуса, скорость вращения шнека, производительность, время пребывания и последовательность подачи материала.; Максимальная температура переработки не должна превышать 280°C.
Технические данные
Таблица 1 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength | 34 | MPa | ASTM D638/2010 |
| Percentage Elongation | 9 | % | ASTM D638/2010 |
| Tensile Modulus | 750 | MPa | ASTM D638/2010 |
| Flexural Modulus | 1750 | MPa | ASTM D790/2010 |
| Flexural Strength | 50 | MPa | ASTM D790/2010 |
Таблица 2 из 4
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| MFI (at 190°C/2.16 Kg) | 10 | g/10min | ASTM D1238 |
| Density | 0.908 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Bulk Density | 0.51 | g/ml | PLUSS® method |
| Bonded Maleic Anhydride | High | — | PLUSS® method |
Таблица 3 из 4
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature | 162 | °C | DSC |
| Vicat Softening Temperature | 153 | °C | ASTM 1525/2010 |
Таблица 4 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Durometer Hardness | 75 | Shore D | ASTM D2240/2004 |
