В каталог
Ketoprix™ EK33
- CAS номер
- 88995-51-1
- Химическое семейство
- Алифатические
Кетоприкс™ EK33 и EKT33 являются термопластичными алифатическими поликетонами, содержащими 1,4-дикетонный каркас. Они производятся из этилена, пропилена и CO с идеально чередующимися олефиновые и CO мономеры в каркасе.
Маркировки и сертификаты
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Кулачки
- Садовое оборудование
- Газонное оборудование
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Другие применения потребительских товаров; Электрика и электроника — Другие применения в электрике и электронике; Промышленный — Другие промышленные применения
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
- Другие автомобильные применения
Строительство и строительство — Строительные материалы
- Конструкционные компоненты
Промышленный — Химическое и промышленное производство
- Другие промышленные применения
Свойства
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Постоянно высокое качество
- Отличная прочность
- Отличная ударопрочность
- Хорошая окрашиваемость
- Высокая текучесть расплава
- Высокая производительность
- Высокая упругость
- Характеристики продукта
- Эти натуральные смолы являются смолами умеренной текучести расплава и хорошо подходят для литьевых деталей, а также для матричного полимера для умеренно наполненных соединений. Ketoprix™ EK33 и EKT33 обладают отличными реологическими свойствами и используются в электрических и электронных, автомобильных и промышленных конечных применениях.Смолы полиэтона Ketoprix™ могут перерабатываться на стандартном оборудовании для литья под давлением. Более подробная информация об использовании смол полиэтона Ketoprix™ при литье под давлением содержится в нашем руководстве по литью под давлением Ketoprix™. Ключом к переработке полиэтонов Ketoprix™ является минимизация времени выдержки и времени пребывания в расплаве. Дополнительная термостабильность доступна в смолах EKT, которые содержат добавленные термостабилизаторы и антиоксиданты.
Идентификация
- Бренд
- Ketoprix
- Название полимера
- Поликетон
- Полиэтон
Соответствие и маркировка
- Нормативные требования
Смолы полиэтона Ketoprix™ соответствуют всем нормативным требованиям в США.
- Класс горючести
- UL 94 HB
- Химические реестры
- TSCA (США)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 1600.0 - 1600.0 MPa
- Окружающая среда, здоровье и безопасность
Смолы полиэтона Ketoprix™ не являются опасными. Для получения информации об обращении и хранении смол полиэтона Ketoprix™ обратитесь к нашим паспортам безопасности, доступным в Esprix Technologies.
Технические данные
Таблица 1 из 1
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact Strength at 23°C | 10 | kJ/m3 | ASTM D256 |
| Deflection Temperature at HDT 0.45MPa | 210 | °C | ASTM D1238 |
| Deflection Temperature at HDT 1.82MPa | 105 | °C | ASTM D1238 |
| Density | 1.24 | g/cm3 | ASTM D792 |
| Dielectric Strength | 17 | — | ASTM D149 |
| Flammability | HB | — | UL94 |
| Flexural Modulus at 23°C | 1.6 | GPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength at 23°C | 60 | MPa | ASTM D790 |
| Melt Flow Rate at 240°C, 2.16kg | 60 | g/10min | ASTM D1238 |
| Melting Temperature | 220 | °C | ASTM D1525 |
| Mold Shrinkage (Flow Direction) | 1.8 – 2.0 | % | ASTM D955 |
| Nominal Strain at Break | 250 | % | ASTM D638 |
