В каталог
EPOVIA OPTIMUM® KRF 1051
EPOVIA OPTIMUM® KRF 1051 - виниловый эфир на основе новолакированной эпоксидной смолы в стироле. Используется для производства труб и резервуаров с помощью технологий намотки нитей, ручной укладки и распыления, а также методом вытяжки.
Преимущества
- Средняя реакционная способность
- Средняя вязкость
Функции и применение
- Области применения
- Трубы
- Резервуары
- Методы обработки
Намотка филаментов, Ручная выкладка, Пултрузия, Распылительная выкладка
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Строительство и строительные материалы
- Промышленность
- Технология
- Композитные материалы
- Методы применения
- Распыление
- Конечное применение композитов
- Трубы
- Резервуары
- Функции композитных материалов
- Смолы
- связующие и матричные материалы
- Методы переработки композитов
- Намотка нитей
- Ручная укладка
- Пултрузия
- Распылительная укладка
Применение
Строительство и строительные материалы — Оболочка здания и кровля
- Остекление и оконные элементы
- Черепица и плитка
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
- Ограждения
- настилы и перила
- Внутренняя арматура
- Трубы и сантехника
- Обшивка и отделка
- Строительные конструкции
- Панели для стен
Промышленность — Химическое и промышленное производство
- Оборудование и запчасти
Строительство и строительные материалы — Инфраструктура, дороги и покрытия
- Дорожные покрытия
- шоссе
- дороги и мосты
Промышленность — Нефть, газ и горнодобывающая промышленность
- Переработка и газопереработка
Промышленность — Энергетика, водоснабжение и коммунальные услуги
- Энергетика и коммунальные услуги
- Возобновляемая энергия
Автомобильная и транспортная промышленность — Транспорт
- Морской транспорт
Идентификация
- Бренд
- EPOVIA OPTIMUM
- Название полимера
- Винилэфирная смолаVinyl Ester Resin
Хранение и поставка
- Срок годности
- 12 месяцев (при 23°C в темноте)
Семейства продуктов
Композитные материалы — Полимеры и смолы
- Термореактивные смолы
Другие характеристики
- Обращение
Хранить в тени, вдали от прямых солнечных лучей; Температура хранения должна быть ниже 25°C; Вскрывать контейнер непосредственно перед использованием; Срок годности будет сокращен при достижении более высокой температуры
Технические данные
Таблица 1 из 2
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Solid Content | 68 - 72 | % | MT-CU001C |
| Specific weight at 20°C | 1.05- 1.1 | g/cm3 | — |
| Brookfield Viscosity at 23°C, sp 2 rpm 50 | 250 - 450 | mPa.s | MT-CU023V |
| Gel Time | 35 - 45 | minutes | MT-CU200R |
| Exothermic peak | 155 - 175 | °C | MT-CU200R |
| Peak (23°C) | 40 - 60 | — | — |
Таблица 2 из 2
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Curing Cycle at 23°C (at 100°C) | 24 (2) | hr | — |
| Tensile strength | 55 | MPa | ISO 527 (2012) |
| Tensile Modulus | 3730 | MPa | ISO 527 (2012) |
| Elongation at break | 1.8 | % | ISO 527 (2012) |
| Flexural strength | 115 | MPa | ISO 178 (2011) |
| Flexural modulus | 3730 | MPa | ISO 178 (2011) |
| HDT | 120 | °C | ISO 75 -2A (2013) |
| Glass transition | 171 | °C | ASTM E 1545 (2011) |
