ELASTOSIL® R 771/70 OH
- Химическое семейство
- Силиконы
ELASTOSIL® R 771/70 OH — это высококонтрастная силиконовая резина на основе пероксида, предназначенная для производства огнестойких изделий, особенно для железнодорожных применений. Продукт был протестирован в соответствии с требованиями стандартов EN 45545-2, наборы R1, R7 (HL2). Цвет резиновой основы — белый.
Функции и применение
- Области применения
- Сильфоны
- Держатели стаканов
- Методы обработки
- Каландрирование, Прессование, Экструзия
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительство
- Отверждение
- Химическое отверждение
- Технология
- Эластомеры
Свойства
- Характеристики
Огнестойкий, Высокая однородность, Высокая потеря при прокаливании (LOI)
- Цвет
- Бежевый
- Физическая форма
- Жидкость
- Паста
- Специфические характеристики
- ОгнестойкийВысокий LOI (потеря при прокаливании)
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Высокая консистентность
- Высокий LOI (потеря при прокаливании)
Идентификация
- Бренд
- ELASTOSIL® R
- Название полимера
- Силиконовый эластомер
Соответствие и маркировка
- Соответствие
Продукт был протестирован в соответствии с требованиями EN 45545-2 R1, R7 (HL2).
- Стандарты качества
Европейский стандарт противопожарной защиты для железнодорожного транспорта EN 45545-2 HL3
- Химические реестры
- AIIC (Австралия)
- DSL (Канада)
- ENCS (Япония)
- IECSC (Китай)
- NZIoC (Новая Зеландия)
- PICCS (Филиппины)
- TCSI (Тайвань)
- TSCA (США)
Хранение и поставка
- Информация о хранении
Пожалуйста, храните картонные коробки в сухом и прохладном месте. Уже открытые коробки следует закрывать снова, чтобы избежать загрязнения.
Семейства продуктов
- Силиконовые эластомеры
Другие характеристики
- Прочность на разрыв
- 18.0 - 18.0 kN/m
- Примечание
Условия отверждения (после отверждения 4 ч/150°C): 1,5% ELASTOSIL® AUX Crosslinker E (50% паста бис-(2,4-дихлорбензоил)-пероксида в силиконовой жидкости); 10 мин/135°C в прессе.
- Обработка
Сырая резина требует добавления пероксидов для вулканизации при повышенных температурах. Необходимо обеспечить однородное введение, но избегайте температур >30°C в процессе введения, чтобы сохранить оптимальное поведение при обработке. Время жизни зависит от используемого пероксида и условий хранения.
Технические данные
Таблица 1 из 1
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Compression Set (Curing Agent E, at 22 hours, 175°C) | 39 | % | DIN ISO 815-1 type B method A |
| Density (Curing Agent E) | 1.48 | g/cm³ | DIN EN ISO 1183-1 A |
| Elongation (at break, Curing Agent E) | 270 | % | ISO 37 Type 1 |
| Oxygen Index (LOI, Curing Agent E) | 35 | % | ASTM D 2863 |
| Shore Hardness A (Curing Agent E) | 70 | — | DIN ISO 48-4 |
| Tear Strength (Curing Agent E) | 18 | N/mm | ASTM D 624 B |
| Tensile Strength (Curing Agent E) | 4 | N/mm² | ISO 37 Type 1 |
