VESTAMID® L1930 BK 9.7503
- Химическое семейство
- Полиамиды
VESTAMID® L1930 BK 9.7503 — это термостабилизированный компаунд PA 12, усиленный 30% измельченными стекловолокнами. Он подходит для литья под давлением. Усиление обеспечивает высокой прочности и жесткость формованных изделий. Благодаря низкому водопоглощению PA 12, детали из этого компаунда демонстрируют хорошую размерную стабильность и сохраняют механические свойства при изменении влажности окружающей среды.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
Автомобильные применения; Изоляция кабелей; Соединители; Трубопроводы для охлаждения аккумуляторов электромобилей; Система управления аккумуляторами электромобилей; Промышленные применения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Охлаждение и климат
- Оборудование и детали
- Аккумуляторы
- Соединители
- Оболочка и изоляция
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Измельченное стекловолокно
- Стекловолокно
- Измельченное стекловолокно
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Цвет
- Черный
- Характеристики материалов
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Электроизоляционный
- Превосходная жесткость
- Топливостойкий
- Хорошая светостойкость
- Хорошие механические свойства
- Хорошая термическая стабильность
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердое
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Размерная стабильность
- Электроизоляционный
- Отличная жесткость
- Стойкий к топливу
- Хорошая светостойкость
- Хорошие механические свойства
- Хорошая термостабильность
- Характеристики
VESTAMID® L1930 BK 9.7503 - это термостабилизированный; армированный 30% измельченным стекловолокном PA 12 композит; подходящий для литья под давлением.; Благодаря армированию отливки из этого композита обладают высокой прочностью и жесткостью. Поскольку PA 12 поглощает очень мало воды; детали имеют хорошую размерную стабильность и практически неизменные механические свойства при изменении окружающей влажности.; Благодаря армированию усадка отливок уменьшается по сравнению с неармированными композитами. Использование специальных коротких стекловолокон для армирования VESTAMID® L1930 BK 9.7503 значительно снижает разницу между продольной и поперечной усадкой относительно направления течения расплава по сравнению с обычными стекловолокнистыми продуктами. Поэтому можно формовать особенно точные детали с низкой деформацией.; Как полукристаллический материал VESTAMID® L1930 BK 9.7503 обладает выдающейся химической стойкостью; например; к топливам; маслам и жирам.
Идентификация
- Бренд
- VESTAMID
- Название полимера
- Полиамид 12 (PA 12)Polyamide 12 (PA 12)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- IEC 60695-11-10 HB
Хранение и поставка
- Срок годности
- 2 года
- Условия хранения
В оригинальной и неповрежденной упаковке продукт имеет срок годности не менее 2 лет при хранении в сухих помещениях при температуре не выше 30°C.
- Информация об упаковке
VESTAMID® L1930 BK 9.7503 поставляется в виде цилиндрических гранул в влагонепроницаемой упаковке.
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 3,596.58 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 7
28 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Modulus (dry) | 551000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Modulus (cond.) | 431000 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength (dry) | 9570 | psi | ISO 527 |
| Tensile Strength (cond.) | 8410 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress (dry) | 9430 | psi | ISO 527 |
| Yield Stress (cond.) | 8410 | psi | ISO 527 |
| Yield Strain (dry) | 5 | % | ISO 527 |
| Yield Strain (cond.) | 8 | % | ISO 527 |
| Stress at Break (dry) | 8700 | psi | ISO 527 |
| Stress at Break (cond.) | 7400 | psi | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, dry) | 1 | % | ISO 527 |
| Nominal Strain at Break (ɛtb, cond.) | 15 | % | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density (dry) | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (dry) | 1.1 | % | Sim. to 1SO 62 |
| Humidity Absorption (dry) | 0.5 | % | Sim. to 1SO 62 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature (dry) | 351 | °F | ISO 11357-1/-3 |
| Glass Transition Temperature (dry) | 111 | °F | ISO 11357-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load A (1.80 Mpa, dry) | 266 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Temperature of Deflection Under Load B (0.45 Mpa, dry) | 338 | °F | ISO 75-1/-2 |
| Vicat Softening Temperature A (10 N, 50 K/h, dry) | 347 | °F | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature B (50 N, 50 K/h, dry) | 338 | °F | ISO 306 |
Таблица 4 из 7
18 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity (pV, dry) | 10000000000000 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Volume Resistivity (pV, cond.) | 1500000000000 | Ohm*m | IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistivity (σC, Circular Electrodes, cond.) | min. 1E15 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Surface Resistivity (σA, dry) | 10000000000000 | Ohm/sq | IEC 62631-3-2 |
| Relative Permittivity (50Hz, dry) | 4.3 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (50Hz, cond.) | 5.5 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (100Hz, dry) | 4.2 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (100Hz, cond.) | 5.3 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (1MHz, dry) | 3.5 | — | IEC 62631-2-1 |
| Relative Permittivity (1MHz, cond.) | 3.5 | — | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (50Hz, dry) | 450 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (50Hz, cond.) | 830 | E-4 | IEC 62631-2-1 |
Таблица 5 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Injection Molding - Melt Temperature | 482 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Mold Temperature | 176 | °F | ISO 294 |
| Injection Molding - Injection Velocity | 7.87 | in/s | ISO 294 |
Таблица 6 из 7
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Volume Flow Rate (dry, at 482°F, 11lb) | 27 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (Parallel, dry) | 0.5 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Molding Shrinkage (Normal, dry) | 0.5 | % | ISO 294-4, 2577 |
| Mold Temperature (dry) | 176 | °F | — |
| Melt Temperature (dry) | 482 | °F | — |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Burning Behavior (at 1.5 mm Nominal Thickness) (dry) | HB | class | IEC 60695-11-10 |
| Burning Behavior (at Thickness 0.0551 in.) (dry) | HB | class | IEC 60695-11-10 |
