BioBlend® XP 22150
- Химическое семейство
- Модифицированные крахмалыПолиэтиленыПолиолефины
• Один из семейств BioBlend® XP высокоэффективных биополимеров, разработанный для применения в выдувных пленках.\n• BioBlend® XP 22150 является концентратом, содержащим 50% NuPlastiQ GP Biopolимер, смешанного с ПЭВД.\n• Изготовлен из 50% ежегодно возобновляемых сельскохозяйственных ресурсов.\n• Поставляется в форме гранул.
- Биологического происхождения
- Биоразлагаемый
- SARA 311/312
- SARA 313
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
Выдувное формование, Экструзия раздувной пленки, Экструзия, Экструзия пленки
- Совместимые полимеры и смолы
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE)Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
- Рынки
- Потребительские товары
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Пленка
- Прочные мешки
- Мешки для стирки
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Выдувное формование
- Выдувная пленочная экструзия
- Экструзия
- Пленочная экструзия
Применение
- Потребительские товары — Одежда
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Свойства
- Плотность
- 1170.0 - 1170.0 kg/m³
- Цвет
- Непрозрачный
- Бежевый
- Белый
- Физическая форма
- Концентрат
- Твердый
- Характеристики материала
- Компостируемый
- Высокая производительность
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Низкая растворимость в воде
Идентификация
- Бренд
- BioBlend® XP
- Название полимера
- TPS/HDPE сплавСплав TPS/ПЭВП
Соответствие и маркировка
- Химические реестры
- DSL (Канада)
- IECSC (Китай)
- TSCA (США)
Хранение и поставка
- Носитель
Полиэтилен высокой плотности (HDPE), на основе смолы; Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП); На основе смолы
- Тип упаковки
- Мешки
- Хранение и сушка
Биокомпозиты BioLogiQ высушиваются после производства и отгружаются в герметичных влагонепроницаемых мешках, готовых к использованию. Их следует хранить в помещении в герметичной таре вдали от источников тепла до использования.; Если гранулы подвергаются воздействию влажной среды, они будут поглощать влагу из воздуха. При необходимости высушите гранулы, подавая теплый сухой воздух при температуре не более 80°C в течение 1-4 часов.; Ориентировочное содержание влаги в биокомпозите BioLogiQ можно измерить с помощью инфракрасного влагомера при температуре 105°C в течение 10 минут. Результат измерения не будет точно равен содержанию влаги из-за возможного частичного испарения пластификатора. Результат этого теста должен быть <0,5% влаги перед переработкой.
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
- Концентраты добавок
Другие характеристики
- Особенности переработки
XP 22150 предназначен для разбавления полиэтиленом до конечного содержания NuPlastiQ® от 10% до 35%.; XP 22150 можно перерабатывать на существующем оборудовании с небольшими корректировками.; Пленки, изготовленные с использованием NuPlastiQ, более чувствительны к условиям переработки, таким как температурный профиль, время пребывания, зазор матрицы и коэффициент раздува. Дополнительную информацию см. в Руководстве по переработке пленок NuPlastiQ.; Некоторое оборудование (многослойное, с более высокой производительностью, с меньшим временем пребывания) может допускать более высокие температуры переработки (190°C - 200°C).; Температура расплава выше 205°C может вызывать деградацию материала, образование линз и рыбьих глаз в пленке.; Если работа экструдера должна быть временно остановлена, рекомендуется очистить материал в цилиндре перед возобновлением переработки пленки.; Этот ТТД охватывает следующие биополимеры BioBlend® XP: XP 22150 и XP 22151
Технические данные
Таблица 1 из 3
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.17 | g/cm3 | ASTM D792 |
Таблица 2 из 3
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature Range | 131 | °C | ASTM D3418 |
| Melt Flow Index | 0.3 | g/10 min (190 °C/10 kg) | ASTM D1238 |
Таблица 3 из 3
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Content | max. 0.5 | % | ASTM D6980 |
