BioBlend® XP 24250
- Химическое семейство
- Модифицированные крахмалыПолиэтиленыПолиолефины
• Один из BioBlend® XP в семействе высокопроизводительных биополимеров, разработанных для производств выдувной пленки. \n• BioBlend® XP 24250 представляет собой концентрат, содержащий 50% биополимера NuPlastiQ GP, смешанного с металоценовым LLDPE. \n• Изготовлен из 50% ежегодно возобновляемых сельскохозяйственных ресурсов. \n• Поставляется в виде гранул.
- Биологического происхождения
- Биоразлагаемый
- Управление по охране труда и здоровья (OSHA)
Функции и применение
- Функции
- Смола
- Методы обработки
Экструзия раздувной пленки, Экструзия, Экструзия пленки
- Совместимые полимеры и смолы
- Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП)
- Рынки
- Сельское хозяйство и корма
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Сельскохозяйственные применения
- Литые пленки
- Пленка
- Упаковка для пищевых продуктов
- Прочные мешки
- Мульчирующая пленка
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Выдувная экструзия пленки
- Экструзия
- Экструзия пленки
Применение
- Мульчирующие и фумигационные пленки
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Плотность
- 1160.0 - 1160.0 kg/m³
- Цвет
- Непрозрачный
- Бежевый
- Белый
- Физическая форма
- Мастербатч
- Твердый
- Характеристики материала
- Компостируемый
- Отличная прочность
- Высокая производительность
- Улучшает пластичность
- Низкая водорастворимость
Идентификация
- Бренд
- BioBlend® XP
- Название полимера
- TPS/mLLDPE сплавСплав TPS/mLLDPE
Хранение и поставка
- Носитель
Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), на основе смолы; Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП); На основе смолы
- Тип упаковки
- Мешки
- Хранение и сушка
BioLogiQ BioBlends высушиваются после производства и отгружаются в герметичных влагонепроницаемых мешках, готовых к использованию. Их следует хранить в помещении в герметичной таре вдали от источников тепла до использования.; Если гранулы подвергаются воздействию влажной среды, они будут поглощать влагу из воздуха. При необходимости высушите гранулы, подавая теплый сухой воздух при температуре не более 80°C в течение 1-4 часов.; Ориентировочное содержание влаги в BioLogiQ BioBlend можно измерить с помощью инфракрасного влагомера при температуре 105°C в течение 10 минут. Результат измерения не будет точно равен содержанию влаги из-за возможного частичного испарения пластификатора. Результат этого теста должен быть <0,5% влаги перед переработкой.
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
- Аддитивные мастербатчи
Другие характеристики
- Особенности переработки
XP 24250 предназначен для разбавления полиэтиленом до конечного содержания NuPlastiQ® от 10% до 40%.; XP 24250 можно перерабатывать на существующем технологическом оборудовании с небольшими корректировками.; Пленки, изготовленные с использованием NuPlastiQ, более чувствительны к условиям переработки, таким как температурный профиль, время пребывания, зазор матрицы и коэффициент раздува. Дополнительную информацию см. в Руководстве по переработке пленок NuPlastiQ.; Некоторое оборудование (многослойное, с более высокой производительностью, с меньшим временем пребывания) может допускать более высокие температуры переработки (190 °C - 200 °C).; Температуры расплава выше 205 °C могут вызывать деградацию материала, образование линз и рыбьих глаз в пленке.; Если работа экструдера должна быть временно остановлена, рекомендуется очистить материал в цилиндре перед возобновлением переработки пленки.
Технические данные
Таблица 1 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Ultimate Tensile Strength | 16.7 | MPa | D638 |
| Tensile Strength at Break | 8.4 | MPa | D638 |
| Izod - Notched | 61 | J/m | ASTM D256 |
| Tensile Elongation at Break | 62 | % | D638 |
| Tensile Secant Modulus (at 1%) | 430 | MPa | D638 |
Таблица 2 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.16 | g/cm3 | ASTM D792 |
Таблица 3 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Content | max. 0.5 | % | ASTM D6980 |
Таблица 4 из 6
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature Range | 114 | °C | ASTM D3418 |
| Melt Flow Index | 0.65 | g/10 min (190 °C/5 kg) | ASTM D1238 |
Таблица 5 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength MD (3) | 4940 | psi | ASTM D882 |
| Tensile Strength TD (3) | 4190 | psi | ASTM D882 |
| Elongation at Break MD (3) | 570 | % | ASTM D882 |
| Elongation at Break TD (3) | 670 | % | ASTM D882 |
| Elmendorf Tear MD (3) | 390 | g | ASTM D1922 |
| Elmendorf Tear TD (3) | 590 | g | ASTM D1922 |
| Dart Drop Test (3) | 290 | g | ASTM D1709 |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus | 690 | MPa | D790 |
