Polymer Resources Ltd. PRL PC-IM2

Химическое семейство: Поликарбонат (PC)

Маркировки и сертификаты

Соответствует RoHS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Здравоохранение и фармацевтика
Промышленность
Технология: Композитные материалы
Пластмассы
Метод переработки: Литье под давлением
Функции композитных материалов: Смолы
связующие и матричные материалы
Методы переработки композитов: Литье под давлением
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Бытовая техника
Линзы
Медицинские изделия
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили

Автомобильное освещение

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия

Медицинские устройства и сборки

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные добавки: Ударопрочный модификатор
Модификатор ударной вязкости
Характеристики: Модифицированный ударопрочный
Низкотемпературная ударопрочность
Средняя текучесть
Сверхвысокая ударопрочность
Физическая форма: Гранулы
Твердый
Характеристики материала: Хорошая текучесть
Высокая ударопрочность
Модифицированный ударопрочный
Низкотемпературная ударопрочность

Идентификация

Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность: Северная Америка
Доступность по странам: Канада
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Композитные материалы — Полимеры и смолы

Термопластичные смолы

Другие характеристики

Добавки: Модификатор ударной вязкости
Рейтинги агентств: Соответствует RoHS

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density	1.19	—	ASTM D792
Melt Mass Flow Rate (at 300°C, 1.2 kg)	9.0 - 16	g/10 min	ASTM D1238
Molding Shrinkage (at 0.125 in, Flow)	5.0E-3 to 7.0E-3	in/in	ASTM D955
Molding Shrinkage (at 0.125 in, Across Flow)	5.0E-3 to 7.0E-3	in/in	ASTM D955
Specific Gravity	1.19	—	ASTM D792

Таблица 2 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Strength (at Yield, 0.125 in)	8000	psi	ASTM D638
Tensile Strength (at Break, 0.125 in)	7500	psi	ASTM D638
Tensile Elongation (at Yield, 0.125 in)	6	%	ASTM D638
Tensile Elongation (at Break, 0.125 in)	100	%	ASTM D638
Flexural Modulus (at 0.125 in)	320000	psi	ASTM D790
Flexural Strength (at 0.125 in)	12000	psi	ASTM D790

Таблица 3 из 6

3 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Deflection Temperature Under Load (at 66 psi, 0.125 in, Unannealed)	275	°F	ASTM D648
Deflection Temperature Under Load (at 264 psi, 0.125 in, Unannealed)	255	°F	ASTM D648
Vicat Softening Temperature	285	°F	ASTM D1525 ²

Таблица 4 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature	245 - 255	°F
Drying Time	3.0 - 4.0	hr
Front Temperature	530 - 570	°F
Middle Temperature	510 - 550	°F
Mold Temperature	160 - 200	°F
Rear Temperature	490 - 530	°F
Maximum Drying Time	8	hr
Processing Temperature (Melt)	525 - 575	°F

Таблица 5 из 6