ATTSHIELD 47
Attshield 47 - это новолачная эпоксидная винилэфирная смола, устойчивая к коррозии в широком диапазоне растворителей, кислых и слабощелочных сред. Эта прочная, высокопрочная смола используется для изготовления стеклопластиковых ламинированных материалов с высокой ударной прочностью и стойкостью к различным механическим нагрузкам. Смола идеально подходит для обработки методом навивания волокна и производства изделий, требующих устойчивости к суровым условиям и изменениям температуры. Также она обладает отличной смачиваемостью и свойствами отверждения.
Функции и применение
- Области применения
- Трубы
- Конструктивные компоненты
- Резервуары
- Методы обработки
- Литье, Намотка филаментов
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Промышленный
- Применение
Оборудование из стеклопластика (резервуары, скрубберы, трубопроводы, трубы и т.д.); Промышленные конструкционные стеклопластиковые материалы; Облицовочные материалы; Смола ATTSHIELD 47 предназначена для использования с перекисью метилэтилкетона (MEKP) в качестве катализатора (Butanox M-60, Promox P200 TX). Также может использоваться с бензоилпероксидом (BPO). ATTSHIELD 47 является неускоренной смолой и требует 6%-ного раствора октоата кобальта в качестве ускорителя. ATTSHIELD 47 чрезвычайно чувствителен к содержанию ускорителя. Необходимо контролировать дозировку ускорителя, чтобы увеличить или уменьшить время гелеобразования. Во время процесса отверждения ATTSHIELD 47 чувствителен к изменениям температуры окружающей среды. Для получения наилучших результатов не рекомендуется использовать менее 0,7% катализатора PMEK. Для хорошего отверждения смолы в нормальных условиях окружающей среды уровень ускорителя следует поддерживать на уровне 0,5-1,0%, а уровень PMEK - на уровне 0,7% - 1,2%. Если требуется более длительное время гелеобразования, его можно отрегулировать, используя 10%-ный раствор трет-бутилкатехина (ингибитора). При температуре окружающей среды ниже 15°C необходимо добавить дополнительный диметиланилин (может вызвать пожелтение ламината).
- Технология
- Композитные материалы
- Конечное применение композитов
- Трубы
- Конструкционные компоненты
- Резервуары
- Совместимые армирующие материалы
- Стекловолокно
- Функции композитных материалов
- Смолы
- связующие и матричные материалы
- Методы переработки композитов
- Литье
- Намотка нитей
Применения
- Оборудование и детали
- Другие применения в энергетике
- водоснабжении и коммунальных услугах
- Морской
Свойства
- Характеристики
Эпоксивиниловая эфирная смола Attshield 47 на основе новолака устойчива к различным видам механических напряжений и ударной нагрузке.; Не содержит воск и ускоритель.; Позволяет регулировать время отверждения в широком диапазоне. Обеспечивает стабильную прочность и сохранение прочности при умеренных температурах.; Гидролитическая стабильность. Устойчива к различным растворителям; кислотным и щелочным средам.
- Внешний вид
- Желтый
- Физическая форма
- Жидкость
- Характеристики материала
- Щелочестойкий
- Отличная механическая прочность
- Высокая стойкость к гидролизу
- Стойкий к окислению
Идентификация
- Бренд
- ATTSHIELD
- Название полимера
Эпоксидные смолы и соединения, Винилэфирная смола; Эпоксидные смолы и соединения; Виниловая эфирная смола
Хранение и поставка
- Хранение
- 6 месяцев при 25°C
Семейства продуктов
- Термореактивные смолы
Другие характеристики
- Примечание
Время гелеобразования определялось при 25°C с добавлением 0,5% кобальта 6% и 1% PMEK к 100 смоле.
- Безопасность
Хранить при температуре ниже 25°C, чтобы сохранить оптимальные свойства смолы, и избегать воздействия прямых солнечных лучей.; Держите контейнеры герметично закрытыми, чтобы предотвратить поглощение влаги или потерю мономера.; Не добавляйте ускоритель (ускоритель) к катализатору (PMEK).; Не добавляйте органические пероксиды в горячий разбавитель
Технические данные
Таблица 1 из 1
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Barcol Hardness | 49.0 | — | ASTM D 2583 |
| Thermal Distortion Temperature | 120.0 | °C | ASTM D648 |
| Flexural Strength | 15.0 | kgf/mm² | ASTM D638 |
| Modulus of Elasticity (Bending) | 394.0 | kgf/mm² | ASTM D638 |
| Tensile Strength | 8.2 | kgf/mm² | ASTM D790 |
| Viscosity (25°C) | 300-350 | poise | — |
| Gel time (25°C) | 2022-10-30 | min | — |
| Styrene Content | 37-42 | % | — |
| Density | 1.14 | g/cm³ | — |
