В каталог
TECACOMP PPA LDS black 4109
- Химическое семейство
- Полиамиды
Маркировки и сертификаты
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Электрический и электронный
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Электрический и электронный - Другие электрические и электронные применения; Промышленный - Другие промышленные применения
Автомобильный и транспортный - Автомобильный
- Другие автомобильные применения
Промышленный - Химическое и промышленное производство
- Оборудование и детали
Электрический и электронный - Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Освещение
Электрический и электронный - Детали и компоненты
- Печатные платы (ПП)
Свойства
- Цвет
- Черный
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Хорошая теплопроводность
- Информация по переработке
Этот материал может перерабатываться как термопласт с учетом обычных технических требований. Вышеупомянутая информация относится исключительно к процессу литья под давлением.. Противодавление и скорость впрыска должны быть соответствующим образом отрегулированы в зависимости от геометрии детали. Оптимальная температура переработки зависит от геометрии отливаемой детали и может различаться в зависимости от оборудования.
Идентификация
- Бренд
- TECACOMP
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Семейства продуктов
Пластмассы - Инженерные и специальные полимеры
- Полиамиды
Другие характеристики
- Предварительная сушка
Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется предварительно высушить материал с указанными выше параметрами.
Технические данные
Таблица 1 из 5
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Charpy Impact Strength | 5 | kJ/m2 | DIN EN ISO 179-1eU |
| Elongation at Break (50 mm/min) | 0.5 | % | DIN EN ISO 527-1 |
| Modulus of Elasticity (Tensile test, 50 mm/min) | 9000 | MPa | DIN EN ISO 527-1 |
| Tensile Strength (50 mm/min) | 43 | MPa | DIN EN ISO 527-1 |
Таблица 2 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Density | 1.54 | g/cm3 |
Таблица 3 из 5
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glass Transition Temperature | 100 - 140 | °C | DIN 53765 |
| Heat Distortion Temperature (HDTA) | 222 | °C | ISO-R 75 Method A |
| Melting Temperature | 285 - 315 | °C | DIN 53765 |
| Service Temperature (long term) | 150 | °C | — |
| Service Temperature (short term) | 250 | °C | — |
| Specific Heat | 1.09 | J/(g*K) | DIN EN 821 |
| Thermal Conductivity (in-plane) | 4.3 | W/(K*m) | DIN EN 821 |
| Thermal Conductivity (through-plane) | 1.3 | W/(K*m) | DIN EN 821 |
| Thermal Diffusivity (in-plane) | 2.53 | mm2/s | DIN EN 821 |
| Thermal Diffusivity (through-plane) | 0.77 | mm2/s | DIN EN 821 |
| Thermal Expansion (CLTE) Longitudinal (at 100 - 150°C) | 53 | 10^-6 K^-1 | DIN EN ISO 11359-1;2 |
| Thermal Expansion (CLTE) Longitudinal (at 150 - 200°C) | 77 | 10^-6 K^-1 | DIN EN ISO 11359-1;2 |
Таблица 4 из 5
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Resistance to Tracking (CTI) | 600 | V | DIN EN 60112 |
| Surface Resistivity | 4.7 x 10^12 | Ω | — |
| Volume Resistivity | 5.2 x 10^11 | Ω*m | DIN EN 61340-2-3 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Adhesive Strength (Metal path) | 20.2 | N/mm2 | — |
| Flammability (UL94, at 3 mm) | HB | — | DIN IEC 60695-11-10 |
| Laser Marking Parameter (Forward movement) | 2 - 3 | m/s | — |
| Laser Marking Parameter (Frequency) | 100 - 200 | kHz | — |
| Laser Marking Parameter (Power) | 2 - 6 | W | — |
| Melt Flow Index (300°C/5 kg) | 31.7 | g/10 min | DIN EN ISO 1133 |
| Molding Shrinkage (longitudinal) | 0.6 | % | DIN EN ISO 294-4 |
| Molding Shrinkage (transverse) | 0.6 | % | DIN EN ISO 294-4 |
| MVR (300°C/5 kg) | 20.6 | cm3/10 min | DIN EN ISO 1133 |
| Water Absorption (23°C / 50% relative humidity up to saturation) | max. 0.1 | % | DIN EN ISO 62 |
