Duratron® PI D7015G
Duratron® D7015G PI Polyimide — это материал сортов подшипников высокой производительности, обладающий исключительной стойкостью к температурам и износу. Благодаря низкому коэффициенту трения, этот материал идеально подходит для применения в условиях высоких нагрузок и скоростей, являющихся критическими факторами.Особенности:Добавление 15% графита для долгого износа и тренияПревосходная стойкость к температурам и износуНизкий коэффициент тренияСохраняет рабочие характеристики с или без смазкиПреимущества:Отличный выбор для подшипников, втулок и уплотнений, где более высокая нагрузка или скорость являются значительными факторамиОбеспечивает долговечную работу в суровых условияхНизкое обслуживание и долговечные деталиПрименение:Подшипники и втулки в высокотемпературных условияхУплотнения для высокоскоростных или высоконагруженных примененийдетали и компоненты машин в суровых условиях, где необходима стойкость к температурам и износу.
Свойства
- Плотность
- 1,460.0 kg/m³
- Характеристики
- Подшипниковый сорт
- Высокая точность
- Низкий коэффициент трения
- Смазанный
- Термостойкость
- Износостойкий
- Физическая форма
- Пластины, Стержни, Трубка
- Цвет
- Черный
Идентификация
- Бренд
- Duratron® PBI, PEI, PAI
- Название полимера
- Polyimide (PI)
Другие характеристики
- Модуль упругости при растяжении
- 4,200.0 MPa
- Семейства продуктов
- Пластмассы — Детали, формы и пленки
Технические данные
Таблица 1 из 4
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength | 100 | MPa | ISO 527-1/-2 (7) |
| Tensile Strain (Elongation) at Break | 4 | % | ISO 527-1/-2 (7) |
| Tensile Modulus of Elasticity | 4200 | MPa | ISO 527-1/-2 (9) |
| Shear Strength | 90 | MPa | ASTM D732 |
| Compressive Stress (1 / 2 / 5 % Nominal Strain) | 38/70/ 130 | MPa | ISO 604 (10) |
| Charpy Impact Strength (Unnotched) | 40 | kJ/m² | ISO 179-1/1eU |
| Charpy Impact Strength (Notched) | 3 | kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| Flexural Strength | 100 | MPa | ISO 178 (12) |
| Hardness (14) | 113 | Rockwell M | ISO 2039-2 |
Таблица 2 из 4
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glass Transition Temperature (DMA, Tan Delta) | 360 | °C | DMA |
| Thermal Conductivity (23°C) | 0.39 | W/(K.m) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 - 60°C) | 37 | µm/(m.K) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 - 100°C) | 39 | µm/(m.K) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (min. 150°C) | 49 | µm/(m.K) | — |
| Heat Deflection Temperature (Method A: 1.8 MPa (264 PSI)) | 365 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Continuous Allowable Service Temperature in Air (20.000 hrs) (3) | 260 | °C | — |
| Minimum Service Temperature (4) | -20 | °C | — |
| Flammability (3 mm) (5) | V-0 | — | UL 94 |
| Flammability (Oxygen Index) | 47 | % | ISO 4589-1/-2 |
Таблица 3 из 4
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Electric Strength | 13 | kV/mm | IEC 60243-1 (15) |
| Surface Resistivity | 10000 | Ohm/sq. | ANSI/ESD STM 11.11 |
| Dielectric Constant (1 MHz) | 5.5 | — | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (1 MHz) | 0.007 | — | IEC 62631-2-1 |
Таблица 4 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.46 | g/cm³ | ISO 1183-1 |
| Water Absorption (After 24h Immersion in Water of 23°C) | 0.48 | % | ISO 62 (16) |
| Wear Rate | 3 | µm/km | ISO 7148-2 (18) |
| Dynamic Coefficient of Friction | 0.25 - 0.63 | — | ISO 7148-2 (18) |
| Limiting PV (0.1/1 m/s Cylindrical Sleeve Bearings) | 1.20/0.44 | Mpa.m/s | — |
