Sultron® PSU
- Химическое семейство
- Полисульфоны
Sultron® Polysulfone PSU — это универсальный и надежный термопластичный материал, обладающий сочетанием исключительных механических, тепловых и электрических свойств. Благодаря своей способности выдерживать высокие температуры и устойчивости к широкому спектру химических веществ, Sultron® PSU является идеальным решением для применений, требующих самого высокого уровня производительности иDurability. Особенности: полупрозрачный материал с превосходными механическими, тепловыми и электрическими свойствами. Часто заменяет поликарбонат в случаях, когда требуется более высокая термостойкость и улучшенная химическая стойкость. Превосходная стойкость к радиации и устойчивость к кислотным и солевым растворам, моющим средствам, горячей воде и пару. Преимущества: широк диапазон температур делает Sultron® PSU подходящим для различных применений. Хорошие характеристики теплоизоляции и электрической изоляции обеспечивают стабильную работу в сложных условиях. Устойчив к гидролизу и радиационно стабилен, что делает его надежным выбором для аналитического оборудования, медицинских устройств и компонентов оборудования для процессов в полупроводниках. Применения: Аналитическое оборудование, медицинские устройства, компоненты для оборудования полупроводниковых процессов, любые применения, требующие термостойкости и химической стойкости.
- Без запаха
Функции и применение
- Рынки
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Пластики
Свойства
- Плотность
- 1,240.0 кг/м³
- Характеристики
- Устойчив к кислотам
- Химически стоек
- Устойчив к моющим средствам
- Хорошие электрические свойства
- Хорошие механические свойства
- Хорошая термическая стабильность
- Высокая термостойкость
- Высокая устойчивость
- Физическая форма
- Пластины
- Листы
- Цвет
- Желтый
- Внешний вид
- Прозрачный
- Подробности
Sultron® Polysulfone (PSU) - это янтарный полупрозрачный, термостойкий, высокопроизводительный инженерный термопластик. Он обладает отличными механическими, электрическими и улучшенными химическими свойствами по сравнению с поликарбонатом.; Свойства полисульфона остаются относительно стабильными в широком диапазоне температур от -150°F (-100°C) до 300°F (100°C).; Sultron® PSU Polysulfone устойчив к гидролизу для непрерывного использования в горячей воде и паре при температурах до 300°F. Его огнестойкость соответствует UL 94-V-0 при толщине 1/4" (6,35 мм) и UL 94-V-2 при толщине 1/8" (3,175 мм).; Sultron® PSU Polysulfone обладает высокой химической стойкостью к кислотным и солевым растворам, а также хорошей стойкостью к моющим средствам, горячей воде и пару.; Кроме того, полисульфон обладает отличной радиационной стабильностью и низким уровнем ионных примесей. Sultron® PSU Polysulfone часто заменяет поликарбонат, когда требуются более высокие температуры, улучшенная химическая стойкость или автоклавируемость.; Он широко используется для аналитических приборов, медицинских изделий и компонентов оборудования для полупроводникового производства.
Идентификация
- Бренд
- Sultron® PSU, PPSU
- Название полимера
- Полисульфон (PSU)
Соответствие и маркировка
- Соответствие
Только пищевой класс PSU соответствует требованиям FDA, NSF, 3A-Dairy, USP Class VI и требованиям стандарта NSF/ANSI 61.
Хранение и поставка
- Доступность
Пищевой класс Sultron® PSU Polysulfone и изделия в специальных цветах могут быть изготовлены на заказ.
Другие характеристики
- Модуль упругости при растяжении
- 2,850.0 МПа
- Огнестойкость
- UL 94 HB
- Семейства продуктов
- Пластики — Детали, формы и пленки
- Обзор
Широкий диапазон рабочих температур; Хорошие теплоизоляционные и электроизоляционные характеристики; Устойчивость к гидролизу; Радиационная стабильность
- Инженерные заметки
Полисульфон не является материалом для износостойких деталей и может растрескиваться под воздействием высокого давления в некоторых химических средах.
Технические данные
Таблица 1 из 4
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength | 88 | MPa | ISO 527-1/-2 (7) |
| Tensile Strain (Elongation) at Break | 5 | % | IsO 527-1/-2 (7) |
| Tensile Strain (Elongation) at Break | 10 | % | ISO 527-1/-2 (7) |
| Tensile Modulus of Elasticity | 2850 | MPa | ISO 527-1/-2 (9) |
| Shear Strength | 62 | MPa | ASTM D732 |
| Compressive Stress (1 / 2 / 5 % Nominal Strain) | 25 / 49 / 101 | MPa | ISO 604 (10) |
| Charpy Impact Strength (Unnotched) | no break | kJ/m² | ISO 179-1/1eU |
| Charpy Impact Strength (Notched) | 3.5 | kJ/m² | ISO 179-1/1eA |
| Flexural Strength | 120 | MPa | ISO 178 (12) |
| Hardness (14) | 89 | Rockwell M | ISO 2039-2 |
Таблица 2 из 4
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glass Transition Temperature (DMA, Tan Delta) | 190 | °C | DMA |
| Thermal Conductivity (23°C) | 0.26 | W/(K.m) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 - 60°C) | 55 | µm/(m.K) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 - 100°C) | 55 | µm/(m.K) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (min. 150°C) | 70 | µm/(m.K) | — |
| Heat Deflection Temperature (Method A: 1.8 MPa (264 PSI)) | 170 | °C | ISO 75-1/-2 |
| Continuous Allowable Service Temperature in Air (20.000 hrs) (3) | 150 | °C | — |
| Minimum Service Temperature (4) | -50 | °C | — |
| Flammability (3 mm) (5) | HB | — | UL 94 |
| Flammability (Oxygen Index) | 30 | % | ISO 4589-1/-2 |
Таблица 3 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Electric Strength | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 (15) |
| Volume Resistivity | 100000000000000 | Ohm.cm | IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistivity | 10000000000000 | Ohm/sq. | ANSI/ESD STM 11.11 |
| Dielectric Constant (1 MHz) | 3 | — | IEC 62631-2-1 |
| Dissipation Factor (1 MHz) | 0.003 | — | IEC 62631-2-1 |
Таблица 4 из 4
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183-1 |
| Water Absorption (After 24h Immersion in Water of 23°C) | 0.24 | % | ISO 62 (16) |
| Water Absorption (At Saturation in Water of 23 °C) | 0.8 | % | — |
| Wear Rate | 6400 | µm/km | ISO 7148-2 (18) |
| Dynamic Coefficient of Friction | 0.5 - 0.6 | — | ISO 7148-2 (18) |
