Nylatron® FST PA66
- Химическое семейство
- Полиамиды
Nylatron® FST Polyamide PA66 — это инженерный пластик, замедляющий горение, дымообразование и токсичность, разработанный для выдерживания экстремальных температур до 347°F / 175°C. Этот сорт соответствует требованиям JAR / FAR 25.853, став первым инженерным пластиком, достигшим этого стандарта. Он специально разработан для интерьеров самолетов и часто используется в качестве замены металлических деталей в различных приложениях, таких как кронштейны, уплотнительные втулки, направляющие и уплотнения каналов. Особенности: Замедляет горение, дымообразование и токсичность. Выдерживает температуры до 347°F / 175°C. Соответствует требованиям JAR / FAR 25.853. Преимущества: Обеспечивает превосходную пожарную безопасность для интерьеров самолетов. Может выдерживать экстремальные температуры, что делает его подходящим для высокотемпературных приложений. Соответствует отраслевым стандартам пожарной и дымовой безопасности, что делает его надежным и безопасным выбором для различных применений. Применения: Интерьеры самолетов, кронштейны, уплотнительные втулки, направляющие, уплотнения каналов, другие высокотемпературные и пожаробезопасные применения.
Преимущества
- Nylatron® FST компании Mitsubishi Chemical Advanced Materials представляет собой специально разработанное полимерное решение для применения в интерьерах самолетов. Его уникальные характеристики делают его первым инженерным пластиковым продуктом такого рода, доступным в виде полуфабрикатов (стержней и листов). Огнестойкие, дымовые и токсичные (FST) ретардантные свойства позволяют Nylatron® FST выдерживать экстремальные температуры до 175 °C. Этот материал особенно подходит для любых видов применения, где традиционно использовались металлические детали (например, кронштейны, уплотнительные втулки, направляющие и уплотнения воздуховодов) или высокопроизводительные полимеры. С Nylatron® FST компания Mitsubishi Chemical Advanced Materials первой на рынке предлагает коммерчески привлекательное решение для применения в интерьерах самолетов. Nylatron® FST прошел испытания на соответствие Федеральным авиационным правилам FAR 25.853 - первый инженерный пластиковый полуфабрикат, достигший этого стандарта и предлагающий инженерам безопасное материальное решение
Функции и применение
- Рынки
- Автомобильная и транспортная промышленность
- Промышленность
- Технология
- Пластмассы
- Области применения пластмасс и эластомеров
- Интерьеры самолетов
- Ролики
- Уплотнения
- Направляющие
Применение
- Оборудование и детали
- Аэрокосмическая и авиационная промышленность
Свойства
- Плотность
- 1,140.0 kg/m³
- Характеристики
- Хорошая обрабатываемость
- Высокая термостойкость
- Улучшенный износ
- Легкий вес
- Низкое тепловое расширение
- Пониженный шум
- Физическая форма
- Пластины, Стержни
- Пластины
- Стержни
- Характеристики материала
- Хорошая обрабатываемость
- Высокая термостойкость
- Улучшенная износостойкость
- Малый вес
- Низкий коэффициент термического расширения
- Пониженный уровень шума
Идентификация
- Бренд
- Nylatron® PA
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Соответствие и маркировка
- Стандарты качества
- FAR 25.853
Другие характеристики
- Модуль упругости при растяжении
- 3,500.0 MPa
- Семейства продуктов
- Пластмассы — Детали, формы и пленки
- Обзор
Соответствует требованиям JAR/FAR 25.853; Абсолютно надежный и постоянный огнестойкий, дымовой и токсичный ретардант по сравнению со; стандартным Нейлоном 66; Сбалансированный профиль свойств; Выгодное соотношение стоимости и эффективности; Легкий вес (на 60% легче, чем алюминий); Очень низкий уровень шума; Легко обрабатывается; Износостойкий к сопрягаемым поверхностям
Технические данные
Таблица 1 из 4
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength | 90 | MPa | ISO 527-1/-2 ⁷ |
| Tensile Strain at Yield (Elongation) | 7 | % | ISO 527-1/-2 ⁷ |
| Tensile Strain at Break (Elongation) | 1.5 | % | ISO 527-1/-2 ⁷ |
| Tensile Modulus of Elasticity | 3500 | MPa | ISO 527-1/-2 ⁹ |
| Compressive Stress (at 1% nominal strain) | 30 | MPa | ISO 604 ¹⁰ |
| Compressive Stress (at 2% nominal strain) | 60 | MPa | ISO 604 ¹⁰ |
| Compressive Stress (at 5% nominal strain) | 99 | MPa | ISO 604 ¹⁰ |
| Hardness ¹⁴ | 88 | — | ISO 2039-2, Rockwell M |
Таблица 2 из 4
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melting Temperature (DSC, 10°C / min) | 260 | °C | ISO 11357-1/-3 |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 to 100°C) | 80 | μm/(m.K) | — |
| Coefficient of Linear Thermal Expansion (23 to 60°C) | 95 | μm/(m.K) | — |
| Heat Deflection Temperature | 85 | °C | ISO 75-1/-2 (Method A: 1.8 MPa (264 PSI)) |
| Continuous Allowable Service Temperature in Air (20.0 hrs) ³ | 80 | °C | — |
| Minimum Service Temperature ⁴ | -30 | °C | — |
| Flammability (Oxygen Index) | 26 | % | ISO 4589-1/-2 |
Таблица 3 из 4
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Electric Strength | 27 | kV/mm | IEC 60243-1 ¹⁵ |
| Volume Resistivity | 10E13 | Ohm.cm | IEC 62631-3-1 |
| Surface Resistivity | 10E12 | Ohm/sq. | ANSI/ESD STM 11.11 |
Таблица 4 из 4
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Water Absorption (After 24h immersion in water of 23°C) | 0.53 | % | ISO 62 ¹⁶ |
