Petroquim PH0130
- Химическое семейство
- Полиолефины
Petroquim PH0130 подходит для общего экструзионного процесса, раффии, выдувного формования и термоформования. Легко обрабатывается, обеспечивая хорошую продуктивность. Обладает хорошими показателями жесткости/ударной вязкости и прочности/удлинения. Также обладает высокой стойкостью к плавлению.
- Соответствует требованиям ЕС
Функции и применение
- Методы обработки
- Выдувное формование, Экструзия, Термоформование
- Рынки
- Клеи и герметики
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бутылки
- Гофрированные листы
- Упаковка для косметики
- Ящики
- Бутылки для фруктовых соков
- Прочные пакеты
- Кровельные мембраны
- Канаты
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Выдувное формование
- Экструзия
- Термоформование
Применение
- Потребительские товары — Товары для дома; Потребительские товары — Другие применения потребительских товаров; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Гидроизоляция и защита от погодных воздействий
- Другие промышленные применения
- Другие потребительские применения
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков; Промышленная и транспортная упаковка; Упаковка для непродовольственных потребительских товаров
- Клеи для лент и этикеток
- Другие применения в области личной гигиены
- Другие ленты
- этикетки и клеи
- Ленты и этикетки
Свойства
- Индекс текучести расплава
- 1.3 - 1.3 г/10 мин
- Физическая форма
- Гранулы
- Твердый
- Характеристики материала
- Легкая формулировка
- Высокая производительность
- Высокая жесткость
Идентификация
- Название полимера
- Полипропилен гомополимер (HPP)Гомополимер полипропилена (HPP)
Семейства продуктов
- Полиолефины
Другие характеристики
- Процесс: экструзия
Подходит для общих процессов экструзии, производства рафии, выдувного формования и термоформования. Легко перерабатывается, обеспечивает высокую производительность. Обладает хорошим соотношением жесткости/ударопрочности и прочности/удлинения. Также высокостойкий к плавлению.
- Рекомендации по переработке
ОБЩАЯ ЭКСТРУЗИЯ Питание 200 °C Шнек 220 - 230 °C Болстер 230 °C; ЭКСТРУЗИЯ РАФИИ Трубчатый процесс: Питание 190 °C Шнек 220 - 250 °C Болстер 245 °C; ВЫДУВНОЕ ФОРМОВАНИЕ Питание 170 °C Шнек 180 - 210 °C Болстер 200 °C; ТЕРМОФОРМОВАНИЕ Питание 200 °C Шнек 200 - 230 °C Болстер 220 °C
Технические данные
Таблица 1 из 1
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Elongation (at yield point) | 12 | % | D-638 |
| VICAT Softening Point (10 N) | 156 | °C | D-1525 |
| Flexural Modulus | 1600 | MPa | D-790 |
| Haze (Specimen thickness 1mm) | 60 | % | D-1003 |
| Heat Deflection Temperature – HDT (455 kPa) | 100 | °C | D-648 |
| IZOD Impact Strength Test (at 23 °C) | 50 | J/m | D-256 |
| Melt Flow Index (2.16 kg/230 °C) | 1.3 | g/10 min | D-1238 |
| Tensile Strength (at yield point) | 35 | MPa | D-638 |
