Nanoseal™ PLA Barrier Coated Film (NS3-PLA80)

Покрытия NanoSeal представляют собой водные дисперсии пластинок вермикулита в поливиниловом спирте (ПВСП). Пластинки имеют толщину 1-3 нанометра и ширину 10-30 микрон, что дает среднее соотношение ширины к толщине около 10 000:1. Пластинки сохраняют индивидуальную форму при диспергировании в смоле ПВСП и выравниваются в плоскости покрытия при нанесении на подложку из пленки, такую как полиэтилентерефталат (ПЭТ), двуосноориентированный полипропилен (БОПП), двуосноориентированный нейлон (БОН) или полилактидная кислота (PLA). Диспергированные пластинки создают извилистый путь для газовых молекул, обеспечивая чрезвычайно высокий газовый барьер в очень тонком слое (0,2-0,5 микрон в сухом виде) с отличной прочностью сцепления, прозрачностью и гибкостью. Запатентованная рецептура также повышает влагостойкость смолы ПВСП. Ключевое техническое отличие покрытий NanoSeal от предыдущих попыток использования нанокерамики для повышения барьерных свойств заключается в том, что в покрытиях NanoSeal глиняные пластинки сохраняют индивидуальную форму не только при диспергировании в смоле, но и во время и после нанесения на пленочные подложки. Это обеспечивает необходимую извилистость пути для высокого газового барьера, одновременно обеспечивая когезионную прочность, необходимую для многослойных упаковочных пленочных структур. Покрытия NanoSeal наносятся на гибкие пленки с использованием стандартного печатного и покрывного оборудования (например, ротогравюрных и флексографских машин).

Для закрепления покрытия на БОПП рекомендуется минимальная поверхностная энергия 43 дин/см. Для ПЭТ, БОН и PLA требуется праймер для хорошего смачивания пленок и прочного сцепления.; Конструкция анилоксового вала требует, чтобы количество линий на дюйм (lpi) не превышало 200; дизайн ячеек не ограничен: квадратный, 30°, 60°, открытый и закрытый канал - все они показали свою эффективность.; При использовании прямой гравюры требуется выравнивающий брус для выравнивания пластинок в плоскости покрытия. Для реверсивной гравюры и флексографии выравнивающий брус не требуется.; Покрытия NanoSeal имеют очень низкое содержание твердых веществ (<10%), поэтому требуется достаточная сушильная мощность.; Тепло сушильных печей инициирует сшивание ПВСП. Отверждение и, как следствие, прочность сцепления будут продолжать улучшаться в течение до 7 дней.; Поскольку покрытие само по себе не герметизируется, требуется слой герметика (например, полиэтилен, полипропилен и т.д.). Герметизирующие пленки могут быть ламинированы непосредственно к покрытию NanoSeal с использованием растворных, безрастворных или водных клеевых систем.; Полиэтиленовая герметизирующая пленка может быть нанесена методом экструзионного покрытия на покрытие NanoSeal с использованием праймера для обеспечения хорошего сцепления.; Могут использоваться растворные чернила на основе нитроцеллюлозы или полиуретанов; также применялись водные чернила.