Toughblend® PA6-1300

Химическое семейство: Полиамиды

Toughblend® PA6-1300 — это компаунд с усилением стекловолокном. Этот сорт обеспечивает сбалансированную тепловую стойкость, жёсткость и прочность для удовлетворения различных потребностей в применении.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Применение: Автомобильные приложения
Корпуса
Шестерни
Колеса
Рынки: Автомобильный и транспортный
Электрический и электронный
Технология: Пластики
Метод переработки: Литье под давлением
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные приложения
Шестерни
Ручки
Крышка фары
Корпуса
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применения

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Автомобильное освещение
Экстерьер и кузов
Другие автомобильные приложения
Трансмиссия и UTH

Электрический и электронный — Устройства и сборки

Автомобильная электроника
Другие устройства и сборки

Электрический и электронный — Детали и компоненты

Корпуса и оболочки

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Характеристики: Армирование стекловолокном
15%
Устойчивость к маслам
Хорошая термостойкость
Хорошая жесткость
Физическая форма: Гранулы
Твердый
Характеристики материала: Хорошая жесткость
Устойчивость к маслам
Устойчивость к термическим ударам

Идентификация

Бренд: Toughblend
Название полимера: Полиамид 6 (PA 6)Polyamide 6 (PA 6)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 4800.0 - 4800.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 4

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Strength	130	MPa	ASTM D638
Tensile Elongation Break	3.5	%	ASTM D638
Flexural Modulus	4800	MPa	ASTM D790
Flexural Strength	185	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 4

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity	1.24	g/cm3	ASTM D792
Molding Shrinkage (3.2 mm)	0.30 - 0.70	%	ASTM D955
Notched Izod Impact (23°C)	65	J/m	ASTM D256
Drying Temperature	90	°C	—
Drying Time	4 - 6	hr	—
Rear Temperature	250 - 260	°C	—
Middle Temperature	260 - 265	°C	—
Front Temperature	265 - 275	°C	—
Nozzle Temperature	275 - 280	°C	—
Processing (Melt) Temp	250 - 280	°C	—
Mold Temperature	60 - 90	°C	—

Таблица 3 из 4

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Deflection Temperature Under Load (1.82 MPa, Unannealed, 4.0 mm)	198	°C	ASTM D648

Таблица 4 из 4