POLIVA GR
Poliva GR — это водная эмульсия сополимера на основе винилацетата/Veova10. Она подходит для производства красок с высоким содержанием ПХВ, декоративных красок, а также для применения в гранитных и графиатных покрытиях благодаря своей высокой прочности и отличной устойчивости к погодным условиям.
Преимущества
- Стабилизирующая система: Анионная / неионная
- Основные свойства:
- Высокая связующая способность
- Отличная гибкость
- Очень хорошая моющаяся способность даже при высоких значениях ОКП
- Шпатлевки и текстурные покрытия
Функции и применение
- Области применения
- Водоразбавляемое покрытие
- Рынки
- Краски и покрытия
- Применение
Краски и покрытия — Другие области применения красок и покрытий
- Тип покрытия
- Водная дисперсия
- Технология
- Ингредиенты для ЛКМ
- Функции ингредиентов для ЛКМ
- Связующее и смола
Свойства
- Характеристики
- Устойчивость к истиранию
- Щелочестойкость
- Хорошая адгезия
- Повышенная эластичность
- Долговечность на открытом воздухе
- Погодостойкость
- Внешний вид
- Прозрачный, глянцевый
- Физическая форма
- Эмульсия
- Жидкость
- Характеристики ингредиентов для ЛКМ
- Стойкость к истиранию
- Щелочестойкость
- Хорошая связующая способность
- Улучшенная гибкость
- Долговечность на открытом воздухе
- Атмосферостойкость
Идентификация
- Бренд
- POLIVA
- Химическое семейство
- Винилы, Виниловые соединения и производные винила
- Химическая группа
- Винилы, винилацетаты и виниловые производные
Хранение и поставка
- Стабильность при хранении
POLIVA GR стабилен в течение не менее 1 года при хранении в диапазоне температур от +5 до +40 °C. Не допускайте хранения латекса в условиях замерзания. После вскрытия контейнеров их следует использовать как можно скорее или повторно герметизировать, чтобы предотвратить высыхание
Семейства продуктов
- Прочие смолы и связующие
Другие характеристики
- Безопасность
Промышленная безопасность и охрана окружающей среды:; Не является опасным веществом согласно действующим нормативам по опасным веществам.
- Рекомендации по переработке
Пигментирование можно проводить обычным способом, смешивая пигменты и наполнители с обычными добавками и водой в виде пасты. Настоятельно рекомендуется добавление диспергирующего агента в небольших количествах в сочетании с гексаметафосфатом натрия или триполифосфатом. Полимерная дисперсия должна добавляться только после достижения требуемой степени измельчения. Включение хороших коалесцирующих растворителей, таких как Texanol (Eastman), даст лучшие результаты в отношении моющейся способности пленки. Для регулирования желаемой вязкости краски и улучшения ее обрабатываемости используется множество загустителей. Очень хорошие результаты достигаются при использовании эфиров целлюлозы с замедленным набуханием и средней или высокой молекулярной массой. Также могут использоваться уретановые и акриловые загустители. Для предотвращения чрезмерного пенообразования в красках можно включать множество доступных в продаже антипенителей, но необходимо проводить испытания, чтобы определить наиболее подходящие марки и правильную концентрацию. Органические пигменты следует проверять на пригодность для наружных красок, особенно в случае пастообразных оттенков.
- Стабилизирующая система
- анионная / неионная
- Стойкость к замерзанию-оттаиванию
- Отличная
Технические данные
Таблица 1 из 1
6 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Density | 1.05 ± 0.02 | g/cm3 |
| Minimum film forming temperature (MFFT) | 3 - 4 | ºC |
| Particle Size | approx. 0.2 - 0.7 | um |
| pH Value | 4 - 6 | — |
| Solid Content | 50 ± 1 | % |
| Viscosity (23ºC, sp 4 Brookfield viscometer RVT 20 rpm) | 2000 - 4000 | mPa·s |
