Nexa3D xFLEX475-Black

Функции и применение

Области применения

• Обувь
• Прокладки
• Захваты
• Ручки
• Коллекторы
• Трубы
• Прототипирование
• Уплотнители
• ещё 1

Методы обработки

3D-печать

Рынки

• Строительство и строительные материалы
• Потребительские товары
• Промышленность

Отверждение

Радиационное отверждение

Технология

Пластики

Конечные применения пластиков и эластомеров

• Обувь
• Прокладки
• Ручки
• Рукоятки
• Коллекторы
• Трубы
• Прототипирование
• Уплотнения
• ещё 1

Функции пластиков и эластомеров

Смола

Методы переработки пластиков и эластомеров

3D-печать

Семейства продуктов

Другие характеристики

Прочность на растяжение

2.45 - 2.51 МПа

Примечание

*Результаты основаны на проверенном рабочем процессе

Ограничения

Механические и физические свойства Nexa3D xFLEX475 в значительной степени зависят от используемых параметров печати, а также от геометрии детали. Часто проверенные рабочие процессы необходимо корректировать для необычно толстых или тонких геометрий. Даже если наблюдаемые в вашей лаборатории свойства не соответствуют техническим характеристикам, это не означает, что что-то "не так". Детали могут быть липкими перед постотверждением.; Постотверждение Nexa3D xFLEX475 для достижения заявленных целевых свойств должно проводиться в воде или другой инертной среде. Рекомендуется деионизированная вода. Покрытие деталей спрей-релизом, таким как LOCTITE® Frekote 770-NC или Smooth-On Universal Mold Release, перед постотверждением снизит поверхностную липкость готовой детали. После отверждения релиз можно смыть водой или изопропанолом.; Печать с Nexa3D xFLEX475 требует тщательного внимания к взаимодействию материала и используемого оборудования. Механические параметры процесса должны быть оптимизированы для каждого принтера в зависимости от возможностей аппаратного и программного обеспечения. Из-за низкой твердости и высокой эластичности материала напечатанные детали могут колебаться при извлечении из ванны, движении по оси Z и при повторном погружении в резиновую ванну. Поэтому пользователь должен тщательно продумывать ориентацию детали и конструкцию опор.; Как правило, требуются более крупные опоры и контакты, а соотношение высоты к ширине должно быть близко к 1:1. Используйте время ожидания 3-5 секунд, чтобы дать детали и резине осесть. Детали слишком мягкие, чтобы удалять опорные наросты шлифованием или другими абразивными методами. Резка опор скальпелем или ультразвуковым ножом оставит более чистую поверхность, чем отрывание или резка кусачками.

Показать полностью