Nexa3D xPEEK147
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Nexa3D xPEEK147 — это смола, устойчивая к высоким температурам, с показателем теплового деформационного перехода (HDT) 230°C, предназначенная для применения в инструментальных и литейных процессах. Материал демонстрирует хорошую размерную стабильность, качественную отделку поверхности и достаточную прочность для преодоления механических нагрузок в процессах формования. Этот материал устойчив к температурным воздействиям и идеален для инструментальных применений.
- Положение 65 штата Калифорния
Функции и применение
- Области применения
- Изготовление форм
- Методы обработки
- 3D-печать
- Рынки
- Промышленный
- Постотверждение
xPEEK147 требует постотверждения для достижения указанных свойств. Для отверждения можно использовать широкий спектр оборудования для постотверждения.
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Изготовление форм
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- 3D-печать
Применения
- Инструментальная оснастка и формообразование
Свойства
- Плотность
- 1150.0 - 1150.0 kg/m³
- Цвет
- Натуральный
- Характеристики материала
- Размерная стабильность
- Отличная механическая прочность
- Хорошая поверхностная отделка
- Высокая ударопрочность
- Высокая термостойкость
- Возможность пигментации
Идентификация
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)
Соответствие и маркировка
- Химические реестры
- DSL (Канада)
- NDSL (Канада)
- TSCA (США)
- TSCA Exempt (США)
Семейства продуктов
- Фотоактивные смолы
Другие характеристики
- Прочность на растяжение
- 29.1 - 32.3 MPa
- Постобработка
xPEEK147 требует постобработки для достижения указанных свойств. Перед постотверждением следует удалить опорные конструкции с напечатанной детали и промыть деталь в совместимом очистителе. Nexa3D рекомендует использовать либо IPA, либо xClean Nexa3D с промывкой в течение 2 минут. Между промывками используйте сжатый воздух для удаления остаточного растворителя с поверхности материала.
Технические данные
Таблица 1 из 3
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress at Break (Green)³ | 29.1 - 32.3 | MPa | ASTM D638 |
| Young’s Modulus (Green)³ | 1013 - 1287 | MPa | ASTM D638 |
| Elongation at Failure (Green)³ | 4.2 - 7.6 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress at Yield (Green)¹² | 65 - 71 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (Green)¹² | 1864 - 2242 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strain at Break (Green)¹² | 4.9 - 10.3 | % | ASTM D790 |
| Tensile Stress at Break⁵ | 73 - 77 | MPa | ASTM D638 |
| Young’s Modulus⁵ | 3157 - 3227 | MPa | ASTM D638 |
| Elongation at Failure⁵ | 2.9 - 3.1 | % | ASTM D638 |
| Flexural Stress at Yield¹ | 111 - 145 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus¹ | 3133 - 3201 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strain at Break¹ | 3.72 - 5.32 | % | ASTM D790 |
Таблица 2 из 3
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Solid Density (Green)²⁴ | 1.246 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Shrinkage by Density (Green)²⁴ | 8.25 | % | ASTM D792 |
| Viscosity (25°C, Green)¹¹ | 1905 - 2305 | cP | ASTM D7867 |
| Liquid Density (Green)¹⁵ | 1.15 | g/mL | ASTM D1475 |
| Durometer (0 Sec)⁸ | 94 | Shore D | ASTM D2240 |
| IZOD Impact Strength¹³ | 14.6 | J/m | ASTM D256 |
| Water Absorption (24 Hr)¹⁶ | 0.25 | % | ASTM D570 |
| Solid Density²⁴ | 1.262 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Shrinkage by Density²⁴ | 9.64 | % | ASTM D792 |
Таблица 3 из 3
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| HDT (at 0.455 MPa, Vicat)¹⁹ | 238 | °C | ASTM D648 |
| HDT (at 1.82 MPa, Vicat)²³ | 107 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (25 - 200°C)¹⁷ | 114 | μm/m-°C | ASTM E831 |
